一种封合包装方法及用以实施该方法的封合机的改良构造

1.一种封合包装方法，包含有下列步骤：a.取用一成卷的下带，该下带具有一连续的长片状下带身，多数容室沿该下带身的长轴依序等距地凹设于该下带身上，并于该下带身的上侧带面分别形成开口；b.取用一成卷的上带；d.使该下带与该上带分别以自身的卷轴为中心，各自延伸并于一贴合位置彼此贴靠，而使该上带以一侧的底侧带面贴接于该下带的上侧带面上；e.使该上带与该下带彼此结合成为已封合的载带；f.将该已封合的载带予以卷绕成卷；其特征在于：该b步骤中所取用的该上带为单层连续长片状体，并具有一长片状的上带身；以及，其更包含有一介于步骤b与步骤d间的步骤：c.取用一粘剂，并将该粘剂涂置于即将进入该贴合位置前的该上带与该下带间；据此，于该步骤e中，通过该c步骤所涂覆的粘剂使该上带与该下带彼此粘着固接。
2.根据权利要求1所述的封合包装方法，其特征在于，所述步骤e中，于所述贴合位置上，以一压合机构压合所述上带与所述下带。
3.根据权利要求1所述的封合包装方法，其特征在于，所述步骤c将粘剂涂置于所述下带的上侧带面上。
4.根据权利要求1所述的封合包装方法，其特征在于，所述步骤c将粘剂涂置于所述上带的底侧带面上。
5.根据权利要求4所述的封合包装方法，其特征在于，所述步骤c实施前，于所述上带的底侧带面上涂覆用以加强所述底侧带面与所述粘剂粘着强度的表面处理剂。
6.根据权利要求1或5所述的封合包装方法，其特征在于，所述上带为塑胶薄膜。
7.根据权利要求1、3、4或6所述的封合包装方法，其特征在于，所述上带具有两条预切的易撕线分别沿所述上带身的长轴方向彼此相隔开来地延伸设于所述上带身上，并使所述步骤c中所涂置的粘剂，对应于该两条易撕线的外侧。
8.一种封合机的改良构造，包含有：一机座；一下带承载部，设于该机座上，用以承载长条状的下带，所承载的下带并得沿自身长轴方向而于一概呈水平的移行平面上位移；一上带承载部，设于该机座上，用以承载长条状的上带，所承载的上带沿自身长轴方向往该移行平面位移；一上带导向部，设于该机座上，用以导引该上带的移行方向，使该上带得以一侧带面与该下带的一侧带面彼此相邻而得以相互贴接结合；一载带收取部，设于该机座上，用以将已彼此贴接结合的该上带与该下带予以收取；其特征在于，更包含有：一施用机构，设于该机座上，具有至少一粘剂供给部，两个彼此相隔开来的施用端，用以施涂由该粘剂供给部所供给的粘剂，据以使该下带与该上带彼此粘合。
9.根据权利要求8所述封合机的改良构造，其特征在于，其更包含有一压合机构，设于所述机座上，介于所述上带导向部与所述载带收取部间，用以将彼此相邻的所述上带与所述下带予以压合使之贴接。
10.根据权利要求9所述封合机的改良构造，其特征在于，所述施用机构位于所述上带导向部远离所述压合机构的另侧，并使所述各施用端对应位于所述移行平面的上方，且相向于在所述移行平面上移行的所述下带的一侧带面，据以将由所述粘剂供给部所供给的粘剂，施涂于所述下带的一侧带面上。
11.根据权利要求10所述封合机的改良构造，其特征在于，所述各施用端分别对应于所述下带短轴两端端缘。
12.根据权利要求9所述封合机的改良构造，其特征在于，所述各施用端对应于所述上带的一侧带面，据以将由所述粘剂供给部所供给的粘剂，施涂于所述上带的一侧带面上。
13.根据权利要求12所述封合机的改良构造，其特征在于，所述各施用端分别对应于所述上带短轴两端端缘。
14.根据权利要求12所述封合机的改良构造，其特征在于，所述施用机构更包含有一导座，设于所述机座上，位于所述上带远离所述各施用端的另侧带面外，用以于所述上带远离所述各施用端的另侧对所述上带提供支撑。
15.根据权利要求14所述封合机的改良构造，其特征在于，所述导座具有一基部，一导槽凹设于该基部上，并使所述上带于该导槽中移行，据以使所述上带受到定位。
16.根据权利要求10或12所述封合机的改良构造，其特征在于，所述各施用端呈管状，并分别以一端管口与所述粘剂供给部相通，而以另端管口相向于所对应的带面。