石墨烯的制备方法

本发明属于化工制造领域，具体涉及石墨烯的制备方法。本发明要解决的技术问题是现有制备石墨烯的方法成本过高、效率很低，不能用于大规模的工业化生产。本发明解决上述技术问题的技术方案是提供一种石墨烯的工业制备方法，包括以下步骤：a、将鳞片石墨与浓硫酸和高锰酸钾加热反应，得到固化物；b、在上述固化物加入过氧化氢、水洗后，配成悬浮液，超声破碎；c、将超声破碎后的悬浮液静置，分离除去水，使体积为原来体积的1/2～1/3；d、将上述浓缩液与水合肼回流反应，冷却后抽滤、晾干即可制备得到石墨烯固体。本发明为石墨烯的工业化生产提供了一种新方法。

1.石墨烯的制备方法，包括以下步骤：
a、将鳞片石墨与浓硫酸和高锰酸钾加热反应，得到固化物；
b、在上述固化物中加入过氧化氢水溶液，搅拌0.5～2h，然后过滤，水洗固体至水洗液
的pH值为6～7；再将固体配成2～5g/mL的悬浮液，超声破碎20～40分钟；
c、将超声破碎后的悬浮液静置12～48h，分离除去水，至悬浮液体积为原来的1/2～1/3，
得到浓缩液；
d、将上述浓缩液与水合肼回流反应18～24h，冷却后抽滤、晾干即可制备得到石墨烯固
体。
2.根据权利要求1所述的石墨烯的制备方法，其特征在于：步骤a所述的鳞片石墨与浓
硫酸和高锰酸钾的质量比为1︰4～6︰2～3。
3.根据权利要求1所述的石墨烯的制备方法，其特征在于：步骤a所述的加热反应前，
先在0～5℃条件下反应30分钟。
4.根据权利要求1所述的石墨烯的制备方法，其特征在于：步骤a所述加热反应的加热
温度为40～90℃，反应时间为20～130分钟。
5.根据权利要求1所述的石墨烯的制备方法，其特征在于：步骤b所述过氧化氢水溶液
的用量为鳞片石墨质量的30%～60%。
6.根据权利要求1所述的石墨烯的制备方法，其特征在于：所述过氧化氢水溶液的质量
浓度为5～30%。
7.根据权利要求1所述的石墨烯的制备方法，其特征在于：步骤b所述超声的功率为
200W～400W。
8.根据权利要求1所述的石墨烯的制备方法，其特征在于：步骤d所述的浓缩液与水合
肼的体积比为10︰1～2。
9.根据权利要求1所述的石墨烯的制备方法，其特征在于：步骤d所述的水合肼质量浓
度为80%。