硼酸熔融处理含钛高炉渣制备富钛料的方法

本发明属于冶金领域，具体涉及一种硼酸熔融处理含钛高炉渣制备富钛料的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种简单、环保、低能耗的含钛高炉渣制备富钛料的方法及其所得的富钛料。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案包括以下步骤：将球磨后高炉渣与硼酸配料、升温熔融反应、冷却破碎、盐酸浸出、过滤分离。采用本发明的制备方法所得的富钛料中含质量分数不低于60%的TiO。本发明的制备方法具有工艺流程简单，无高温高压反应，能耗低；浸出所用酸浓度低、用量少，更环保；破碎后的混合物用热水洗涤，洗涤后的热水浓缩结晶，循环利用硼酸，成本低的优点。

1.硼酸熔融处理含钛高炉渣制备富钛料的方法，其特征在于包括以下步骤：
A、球磨与配料：将含钛高炉渣球磨，球磨后的含钛高炉渣与硼酸按质量比10︰4～5混
合配料，得混合物；
B、熔融反应：将步骤A的混合物升温到260～300℃，熔融反应时间t：180min≥t≥100min；
C、冷却破碎：将步骤B熔融反应后的混合物冷却后，破碎备用；
D、浸出：使用盐酸浸出经步骤C处理后的混合物，浸出温度≥60℃，浸出时间≥3h，盐
酸浓度0.1～0.5mol/L，盐酸与含钛高炉渣的比例α：0.16mol/100g≥α≥0.125mol/100g；
E、过滤分离：浸出完成后，过滤分离得滤渣，将滤渣干燥后得到富钛料。
2.根据权利要求1所述的硼酸熔融处理含钛高炉渣制备富钛料的方法，其特征在于：步
骤C混合物破碎后用80℃以上热水洗涤，洗涤后的热水浓缩结晶得硼酸返回至步骤A中继续
使用；经洗涤后的混合物进入步骤D。
3.根据权利要求1或2所述的硼酸熔融处理含钛高炉渣制备富钛料的方法，其特征在于：
步骤A中所述球磨为球磨至粒度小于100目。
4.根据权利要求1或2所述的硼酸熔融处理含钛高炉渣制备富钛料的方法，其特征在于：
步骤B的熔融反应时间为100min～120min。
5.根据权利要求1或2所述的硼酸熔融处理含钛高炉渣制备富钛料的方法，其特征在于：
步骤C所述的破碎为破碎至粒度小于20目。
6.根据权利要求1或2所述的硼酸熔融处理含钛高炉渣制备富钛料的方法，其特征在于：
步骤D浸出温度≥80℃，浸出时间3～4h，盐酸浓度0.5mol/L，盐酸与含钛高炉渣的比例为
0.125mol/100g。
7.根据权利要求1或2所述的硼酸熔融处理含钛高炉渣制备富钛料的方法，其特征在于：
步骤E所述的过滤为减压过滤。
8.权利要求1～7任一项所述的方法制备得到的富钛料。