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黑色陶瓷材料及其制备方法

黑色陶瓷材料及其制备方法

  • 专利类型:外观专利
  • 有效期:2020-04-15至2022-04-15
  • 发布日期:2020-04-15
  • 技术成熟度:
交易价格: ¥面议
  • 法律状态核实
  • 签署交易协议
  • 代办官方过户
  • 交易成功

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  • 技术(专利)类型 外观专利
  • 申请号/专利号 201410309800.1 
  • 技术(专利)名称 黑色陶瓷材料及其制备方法 
  • 项目单位 攀枝花学院
  • 发明人 方民宪 
  • 行业类别 化学、冶金
  • 技术成熟度
  • 交易价格 ¥面议
  • 联系人 刘宇者
  • 发布时间 2020-04-15  
  • 01

    项目简介

    本发明涉及一种黑色陶瓷材料及其制备方法,属于无机非金属材料领域。本发明提供一种黑色陶瓷材料,以重量份计,所述黑色陶瓷材料的成分包括:GrO1.82-3.7份、TiO10.9-18.18份、VO1.94-4.13份、MnO6.06-11.91份、FeO8-14份、Ni0.001-0.01份、SiO12-24.3份。本发明的黑色陶瓷材料,以选矿尾矿和提钒尾渣为原料烧结成瓷,所得黑瓷材料的阳光吸收率为0.85~0.90。
    展开
  • 02

    说明书

    1.黑色陶瓷材料,其特征在于,以重量份计,所述黑色陶瓷材料的成分包括:
    Cr2O31.82-3.7份、TiO210.9-18.18份、V2O51.94-4.13份、MnO6.06-11.91份、Fe2O38-14
    份、Ni0.001-0.01份、SiO212-24.3份。
    2.根据权利要求1所述的黑色陶瓷材料,其特征在于,其以磁选尾渣和钒钛磁铁矿选钛
    矿尾渣为原料烧结成瓷,磁选尾渣和钒钛磁铁矿选钛矿尾渣的重量比为:2-10︰1;其中,
    磁选尾渣由以下方法制成:将提钒尾渣、碳质还原剂、铁粉、熟石灰和钠盐溶液混匀制
    成球团,球团经干燥、还原,再经破碎、磁选,得到还原铁粉和磁选尾渣,各原料的用量为:
    提钒尾渣以100份计,碳质还原剂为提钒尾渣重量的10.5~25%,钠盐为提钒尾渣重量的1~
    4%,铁粉为提钒尾渣重量的0~2%,熟石灰为提钒尾渣重量的0~8%。
    3.根据权利要求2所述的黑色陶瓷材料,其特征在于,磁选尾渣制备方法中,各原料的
    用量为:提钒尾渣以100份计,碳质还原剂为提钒尾渣重量的15%,钠盐为提钒尾渣重量的
    4%,铁粉为提钒尾渣重量的2%,熟石灰为提钒尾渣重量的7.5%。
    4.根据权利要求2或3所述的黑色陶瓷材料,其特征在于,
    所述碳质还原剂为焦碳、煤、碳黑、木炭中至少一种,所述碳质还原剂的粒度为0.25~
    0.05mm;
    所述钠盐为Na2CO3、NaCl、Na2SO4中至少一种,所述钠盐溶液的浓度为1.5~3mol·L-1
    所述提钒尾渣的粒度为0.165-0.417mm;
    所述铁粉中铁含量在90%以上,所述铁粉的粒度为0.063~0.125mm。
    5.根据权利要求2或3所述的黑色陶瓷材料,其特征在于,磁选尾渣的制备方法中,
    球团采用的干燥方式为日晒12~72小时或于50~250℃下保温2小时~42小时烘干;
    球团采用还原炉进行还原,所述还原炉为转底炉、管式炉或马弗炉;
    球团破碎为粒度≤0.165mm粉末;
    磁选强度为50-65mT。
    6.根据权利要求4所述的黑色陶瓷材料,其特征在于,磁选尾渣的制备方法中,
    球团采用的干燥方式为日晒12~72小时或于50~250℃下保温2小时~42小时烘干;
    球团采用还原炉进行还原,所述还原炉为转底炉、管式炉或马弗炉;
    球团破碎为粒度≤0.165mm粉末;
    磁选强度为50-65mT。
    7.根据权利要求2或3所述的黑色陶瓷材料,其特征在于,其原料还包括普通陶瓷料,
    各原料的重量比为:磁选尾渣︰钒钛磁铁矿选钛矿尾渣︰普通陶瓷料=2-10︰1︰0.0001-0.5。
    8.根据权利要求4所述的黑色陶瓷材料,其特征在于,其原料还包括普通陶瓷料,各原
    料的重量比为:磁选尾渣︰钒钛磁铁矿选钛矿尾渣︰普通陶瓷料=2-10︰1︰0.0001-0.5。
    9.根据权利要求5所述的黑色陶瓷材料,其特征在于,其原料还包括普通陶瓷料,各原
    料的重量比为:磁选尾渣︰钒钛磁铁矿选钛矿尾渣︰普通陶瓷料=2-10︰1︰0.0001-0.5。
    10.根据权利要求6所述的黑色陶瓷材料,其特征在于,其原料还包括普通陶瓷料,各
    原料的重量比为:磁选尾渣︰钒钛磁铁矿选钛矿尾渣︰普通陶瓷料=2-10︰1︰0.0001-0.5。
    11.根据权利要求7所述的黑色陶瓷材料,其特征在于,各原料的重量比为:磁选尾渣
    ︰钒钛磁铁矿选钛矿尾渣︰普通陶瓷料=2-6︰1︰0.0001-0.4。
    12.根据权利要求8~10任一项所述的黑色陶瓷材料,其特征在于,各原料的重量比为:
    磁选尾渣︰钒钛磁铁矿选钛矿尾渣︰普通陶瓷料=2-6︰1︰0.0001-0.4。
    13.根据权利要求7所述的黑色陶瓷材料,其特征在于,
    所述普通陶瓷料为昔格达土、硅铁灰或膨润土中的至少一种。
    14.根据权利要求8~11任一项所述的黑色陶瓷材料,其特征在于,所述普通陶瓷料为
    昔格达土、硅铁灰或膨润土中的至少一种。
    15.根据权利要求12所述的黑色陶瓷材料,其特征在于,所述普通陶瓷料为昔格达土、
    硅铁灰或膨润土中的至少一种。
    16.根据权利要求13所述的黑色陶瓷材料,其特征在于,
    所述普通陶瓷料原料为昔格达土,磁选尾渣︰钒钛磁铁矿选钛矿尾渣=2-6︰1;或:
    所述普通陶瓷料原料为硅灰和昔格达土,磁选尾渣︰钒钛磁铁矿选钛矿尾渣=3-10︰1;
    或:
    所述普通陶瓷料原料为硅粉和膨润土,磁选尾渣︰钒钛磁铁矿选钛矿尾渣=2-10︰1。
    17.根据权利要求14所述的黑色陶瓷材料,其特征在于,
    所述普通陶瓷料原料为昔格达土,磁选尾渣︰钒钛磁铁矿选钛矿尾渣=2-6︰1;或:
    所述普通陶瓷料原料为硅灰和昔格达土,磁选尾渣︰钒钛磁铁矿选钛矿尾渣=3-10︰1;
    或:
    所述普通陶瓷料原料为硅粉和膨润土,磁选尾渣︰钒钛磁铁矿选钛矿尾渣=2-10︰1。
    18.根据权利要求15所述的黑色陶瓷材料,其特征在于,
    所述普通陶瓷料原料为昔格达土,磁选尾渣︰钒钛磁铁矿选钛矿尾渣=2-6︰1;或:
    所述普通陶瓷料原料为硅灰和昔格达土,磁选尾渣︰钒钛磁铁矿选钛矿尾渣=3-10︰1;
    或:
    所述普通陶瓷料原料为硅粉和膨润土,磁选尾渣︰钒钛磁铁矿选钛矿尾渣=2-10︰1。
    19.权利要求7~18任一项所述的黑色陶瓷材料的制备方法,其特征在于,将磁选尾渣、
    钒钛磁铁矿选钛矿尾渣与普通陶瓷料混匀,球磨至粒径0.025-0.05mm得球磨混合料,再压制
    成型,然后于1000℃~1100℃烧结0.5-1小时,冷却得黑色陶瓷材料。
    20.钒钛磁铁矿选钛矿尾渣在制备权利要求2~18任一项所述的黑色陶瓷材料中的用途。
    展开

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