发热保温冒口套

本发明公开了一种铸钢用发热保温冒口套，是由以下重量百分比的原料：空心微珠36～40％、硅微粉4～6％、镁砂4～6％、铝粉18～20％、三氧化二铁8～10％、石墨粉9～15％、硝酸钾2～4％、高锰酸钾2～3％、氯化钾2～4％和硼砂4～6％，外加适量粘接剂和水制备得到。本发明冒口套，解决了现有冒口存在强度不够、保温不良、发热不足的问题；能够产生最佳的冒口起燃时间，降低冒口起燃温度，延长冒口内金属液的凝固时间，显著提高冒口的发热效果、保温效果，满足铸件的补缩要求，从而提高铸钢件产品的出品率，值得推广应用。

1.发热保温冒口套，其特征在于由以下重量百分比的原料：空心微珠36～40％、硅微粉
4～6％、镁砂4～6％、铝粉18～20％、三氧化二铁8～10％、石墨粉9～15％、硝酸钾2～4％、高
锰酸钾2～3％、氯化钾2～4％和硼砂4～6％，外加适量粘结剂和水制备得到。
2.根据权利要求1所述的发热保温冒口套，其特征在于：所述粘结剂为水玻璃，水玻璃
的加入量为原料总重量的10～15％。
3.根据权利要求2所述的发热保温冒口套，其特征在于：水的加入量为水玻璃加入量的
1.2～1.5倍。
4.根据权利要求1、2或3所述的发热保温冒口套，其特征在于：所述空心微珠的粒度
大于0.5mm。
5.根据权利要求1、2或3所述的发热保温冒口套，其特征在于：所述硅微粉的粒度小
于50μm。
6.根据权利要求1、2或3所述的发热保温冒口套，其特征在于：所述镁砂的粒度小于
90μm。
7.根据权利要求1、2或3所述的发热保温冒口套，其特征在于：所述铝粉的粒度小于
200μm。
8.根据权利要求1、2或3所述的发热保温冒口套，其特征在于：所述水玻璃的模数为
2.2～2.6。