热旋风干燥机

本发明提供了一种热旋风干燥机，包括沿物料的输送方向依次设置的筛干装置、离心式风机和烘干装置；筛干装置包括：机架、摇摆筛、连接杆和偏心轴，摇摆筛滑动设置在机架上，摇摆筛具有相对的第一端和第二端，摇摆筛的第一端与连接杆的第一端连接，摇摆筛的第二端为出料口；连接杆的第二端与偏心轴连接，偏心轴的长度方向与连接杆的长度方向垂直，偏心轴转动设置在机架上；烘干装置包括集热管和设置在集热管内的多个改流管；改流管的中心设有固定轴，固定轴与改流管的内壁之间设有多个引导板，改流管的出口处的外壁上缠绕有发热管；离心式风机的进口与摇摆筛的出料口连接，离心式风机的出口与改流管的进口连接。该热旋风干燥剂效率高。

技术领域
本发明涉及物料干燥技术领域，尤其是涉及一种热旋风干燥机。
背景技术
现有的干燥设备大部分是大型流水线式烘干和高速搅拌产生的高温烘干。这种干燥设备消耗大量热源，因为其不能很好的封闭保护热量集中导致大量热量流失，或者是高速搅拌产生高温进行烘干，也因为封闭不好导致大量的热量流失，浪费能源。由此可见，现有技术中的干燥设备干燥效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热旋风干燥机，以解决现有技术中的干燥设备干燥效率低的技术问题。本发明提供一种热旋风干燥机，所述热旋风干燥机包括沿物料的输送方向依次设置的筛干装置、离心式风机和烘干装置，其中；所述筛干装置包括：机架、摇摆筛、连接杆和偏心轴，其中，所述摇摆筛滑动设置在所述机架上，所述摇摆筛具有相对的第一端和第二端，所述摇摆筛的第一端与所述连接杆的第一端连接，所述摇摆筛的第二端为出料口；所述连接杆的第二端与偏心轴连接，所述偏心轴的长度方向与所述连接杆的长度方向垂直，所述偏心轴转动设置在所述机架上；所述烘干装置包括集热管和设置在所述集热管内的多个改流管；所述改流管的中心设有固定轴，所述固定轴与所述改流管的内壁之间设有多个引导板，所述引导板沿所述固定轴的长度方向呈螺旋形；所述改流管的出口处的外壁上缠绕有发热管；所述离心式风机的进口与所述摇摆筛的出料口连接，所述离心式风机的出口与所述改流管的进口连接。进一步地，所述摇摆筛包括筛架以及安装在所述筛架内的筛网，所述筛网的底部还设有集水箱，所述集水箱的底部连接排水管。进一步地，所述摇摆筛与所述机架之间设有多个支撑轴，所述支撑轴的轴线与所述摇摆筛的滑动方向垂直。进一步地，所述筛架的顶部连接有用于防止物料外溢的挡板。进一步地，所述摇摆筛的第一端高于所述摇摆筛的第二端。进一步地，所述偏心轴上套设有偏心轮，所述连接杆的第二端与所述偏心轮连接。进一步地，所述改流管的两端设有网状的喇叭形助流口。进一步地，所述集热管外还套设有保护管。进一步地，所述烘干装置还包括排湿管，所述排湿管沿所述改流管的径向方向依次穿过所述集热管和所述保护管，并且所述排湿管内填充有海绵。进一步地，所述烘干装置还包括连接在所述改流管的外壁上的连接环，所述连接环的表面与所述改流管的延伸方向垂直，所述集热管和保护管的端部均焊接至所述连接环的表面上。使用时，湿的物料先放置在摇摆筛中，驱动偏心轴转动后，与偏心轴连接的连接杆在偏心轴的带动下沿该连接杆的长度方向移动，使得摇摆筛相对于机架滑动(图1中为左右滑动)，摇摆筛的滑动使物料中的水分被筛出来，将物料中的大部分水分出去，经摇摆筛筛干后的物料通过出料后进入烘干装置中，烘干装置中的发热管加热空气使改流管中充满热空气，热空气在离心式风机的动力下以及引导板的引导下变为热旋风。由此可见，本发明先将湿的物料放在筛干装置的作用下进行第一步干燥处理，即筛干装置过滤去物料中的绝大部分水分，降低物料的含水量，然后残留在已筛干的物料中的水分再进入烘干装置中进行第二步干燥处理，由于此时物料含水量降低，不需要消耗过多能源，同时，烘干装置中的引导板将筛干后物料分散开后，并且引导板延长了物料输送的路径，达到延长物料通过烘干装置的时间的作用，使物料能够充分地被干燥的作用，提高了干燥效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例提供的热旋风干燥机的筛干装置结构示意图；图2为本发明实施例提供的热旋风干燥机的烘干装置结构示意图；图3为图2中的A-A向截面图。附图标记：11-机架12-集水箱；13-排水管；14-挡板；15-摇摆筛；15a-出料口；16-皮带轮；17-偏心轮；18-连接杆；19-偏心轴；21-固定轴；22-引导板；23-改流管；23a-喇叭形助流口；24-集热管；25-保护管；26-排湿管；27-控温探头；28-连接环；29-螺杆；29a-螺纹孔；30-发热管。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。图1为本发明实施例提供的热旋风干燥机的筛干装置结构示意图；图2为本发明实施例提供的热旋风干燥机的烘干装置结构示意图；图3为图2中的A-A向截面图。本发明提供一种热旋风干燥机，如图1、图2和图3所示，该热旋风干燥机包括沿物料的输送方向依次设置的筛干装置、离心式风机和烘干装置，其中；所述筛干装置包括：机架11、摇摆筛15、连接杆18和偏心轴19，其中，所述摇摆筛15滑动设置在所述机架11上，所述摇摆筛15具有相对的第一端和第二端，所述摇摆筛15的第一端(图1中的左端)与所述连接杆18的第一端(图1中的右端)连接，所述摇摆筛15的第二端(图1中的右端)为出料口15a；所述连接杆18的第二端(图1中的左端)与偏心轴19连接，所述偏心轴19的长度方向与所述连接杆18的长度方向垂直，所述偏心轴19转动设置在所述机架11上；参见图2，所述烘干装置包括集热管和设置在所述集热管内的多个改流管；所述改流管的中心设有固定轴，所述固定轴与所述改流管的内壁之间设有多个引导板，所述引导板沿所述固定轴的长度方向呈螺旋形；所述改流管的出口处的外壁上缠绕有发热管30；所述离心式风机的进口与所述摇摆筛15的出料口15a连接，所述离心式风机的出口与所述改流管23的进口连接。其中，在所述烘干装置中，物料沿图2中的箭头从左向右移动。其中，离心式风机作为物料传输的动力。其中，引导板22起到分散物料，避免物料聚集在一起的作用，进入烘干装置中的物料将沿引导板22移动，即物料沿引导板22的引导方向旋转前进，达到延长物料通过改流管23的时间的作用，使物料能够充分地被烘干的作用。此外，离心式风机产生的风还能在引导板22的作用下变为螺旋形的风，达到提高物料干燥效率的作用。固定轴21的长度与改流管23的长度一样。引导板22可以为一个或者多个，例如引导板22为两个、三个、四个以及四个以上。优选地，引导板22为八个(如图3所示，引导板22为八个)。多个引导板22之间间隔设置，优选地，多个引导板22之间均匀间隔设置，以使物料均匀扩散开。多个引导板22之间可以间隔均匀的角度和均匀的距离。引导板22可以焊接在改流管23的内壁上。位于改流管23的出口处的外壁上的发热管30，起到加热改流管23内空气的作用，使离心式风机在引导板22的作用下产生的旋风变成热旋风，达到提高物料烘干效率的作用。使用时，湿的物料先放置在摇摆筛15中，驱动偏心轴19转动后，与偏心轴19连接的连接杆18在偏心轴19的带动下沿该连接杆18的长度方向移动，使得摇摆筛15相对于机架11滑动(图1中为左右滑动)，摇摆筛15的滑动使物料中的水分被筛出来，将物料中的大部分水分出去，经摇摆筛15筛干后的物料通过出料后进入烘干装置中，烘干装置中的发热管30加热空气使改流管23中充满热空气，热空气在离心式风机的动力下以及引导板22的引导下变为热旋风。由此可见，本发明先将湿的物料现在筛干装置的作用下进行第一步干燥处理，即筛干装置过滤去物料中的绝大部分水分，降低物料的含水量，然后残留在已筛干的物料中的水分再进入烘干装置中进行第二步干燥处理，由于此时物料含水量降低，不需要消耗过多能源，同时，烘干装置中的引导板22将筛干后物料分散开后，并且引导板22延长物料输送的路径，达到延长物料通过烘干装置的时间的作用，使物料能够充分地被干燥的作用，提高了干燥效率。此外，本发明还具有占地面积小，便于拆装移动的优点。所有能搅拌的小物料都能使用，比如安装在收割机上可以达到谷物不用晒，收割后就直接入库。优选地，所述出料口15a逐渐收拢，以使物料逐渐聚集在出料口15a出，方便物料后续输送至烘干装置中。优选地，引导板22的倾斜方向与改流管23的截面之间的夹角为45度。进一步地，所述摇摆筛15包括筛架以及安装在所述筛架内的筛网。其中，筛网用于过滤物料表面的水分。筛网可以为长方向，筛网的大小根据物料大小选择。可以根据要筛干物料流量的多少选择筛网的宽度，根据物料的干湿程度选择筛网的长度。一般地，物料流量越大，则筛网的宽度越大。物料的越湿，则筛网的长度越大。筛架用于固定筛网。筛架的大小与筛网的大小相同。当筛网为长方形时，筛架也为长方向，其中，筛架的两个长边和一个宽边最好用角铁来焊接做，剩下的一个宽边用扁铁来做即可，留做摇摆筛15的出料口15a。优选地，如图1所示，出料口15a逐渐收拢，用于将筛网上已筛好的物料传接至离心式风机的进料口中。进一步地，所述筛网的底部还设有集水箱12，所述集水箱12的底部连接排水管13。所述集水箱12用于收集筛网过滤下来的水。集水箱12的大小可以与筛架的大小相同，集水箱12可采用铁皮制成。集水箱12可以焊接在筛架底部。其中，所述集水箱12的底部可以设有出水孔，排水管13穿过该出水孔与集水箱12内部连通。优选地，所述排水管13竖直设置，以最大限度地将集水箱12内的水充分排出，避免残留。优选地，所述排水管13靠近所述出料口15a设置。其中，机架11可以为六柱机架11，即机架11包括六个竖直设置的支柱，两个支柱之间通过宽柱连接。如图1所示，机架11的左端有两个支柱，机架11的中间有两个支柱，机架11的右端有两个支柱，其中，机架11的中间的两个支柱的顶端比机架11的右端的两个支柱的顶端高(可以高5厘米左右)也就是说，机架11呈高低斜下坡之势，这样便于在摇摆筛15在摇摆的过程中，水分向下流，直至留到物料的出料口15a。进一步地，所述摇摆筛15与所述机架11之间设有多个支撑轴，所述支撑轴的轴线与所述摇摆筛15的滑动方向垂直。支撑轴不仅起到支撑筛架的作用，还能减小摇摆筛15滑动的摩擦力。设置支撑轴后，摇摆筛15与机架11之间为滚动摩擦。其中，支撑轴可以滑动设置在摇摆筛15的底部，也可以与摇摆筛15固定在一起，例如将支撑轴焊接在筛架的底部。只要摇摆筛15能够相对于所述机架11滑动即可。摇摆筛15从第一端向第二端滑动。支撑轴可以一种设置六个，其中，每侧各三个。每侧的三个支撑轴沿摇摆筛15的滑动方向依次间隔设置。为了进一步地减小摩擦力，在支撑轴的一头装上合适的轴承，用于使摇摆筛15能够顺畅地左右滑动。所述摇摆筛15的第一端通过连接块与所述连接杆18的第一端连接，进一步地，所述筛架的顶部连接有用于防止物料外溢的挡板14。挡板14可采用铁皮制成，挡板14的高度为5—10厘米，挡板14的长度与筛架的长度相同，防止物料在筛干的过程中向往溢出。进一步地，所述摇摆筛15的第一端(图1中的左端)高于所述摇摆筛15的第二端(图2中的右端)。这样便于在摇摆筛15在摇摆的过程中，水分向下流，直至留到物料的出料口15a。如图1所示，机架11上设有偏心轴19，所述偏心轴19的高度与筛架的高度相同。所述偏心轴19的两端通过轴承和轴承座固定在机架11上，以使偏心轴19能够相对于机架11转动。偏心轴19的第一端伸出机架11外，偏心轴19的第一端固定安装有皮带轮16，皮带轮16与电机连接。电机可以安装在机架11的适合位置上。具体地，偏心轴19的第一端可长出机架1110厘米左右，偏心轴19的第二端可与机架11相平。进一步地，所述偏心轴19上套设有偏心轮17，所述连接杆18的第二端与所述偏心轮17连接。电机工作时，带动皮带轮16转动，皮带轮16带动偏心轴19转动，偏心轴19的转动使得偏心轮17转动，从而带动连接杆18的第二端左右移动，连接杆18带动摇摆筛15左右移动，实现摇摆筛15的左右摇摆，将物料中的水分筛出。连接杆18的第一端可以通过连接块与摇摆筛15连接。偏心轮17上可以设置轴承包，连接杆18的第二端固定在轴承包上，连接杆18的第一端一头用两块长10厘米左右宽3厘米左右的铁板左右夹起焊接，两块铁板的一头与连接杆18约有1厘米左右夹起焊接，呈H字形。两块铁板的另一头与连接块轴承内孔重合位置各做一个8毫米的圆孔，用一根圆铁棍将三个孔穿起。此外，本发明中的烘干装置还包括套设在所述改流管23外的发热管30。集热管24能够阻止热量外漏，将热量集中在改流管23内，达到节能的目的，进一步提高了干燥效率。所述烘干装置还包括设置在所述集热管24内的控温探头27。优选地，所述集热管24外还间隔套设有保护管25。保护管25的直径比集热管24大，保护管25套在集热管24的外面，和集热管24一起焊在两头的连接环28上，使其连接好后保护集热管24本身发热的热量不外漏达到节能的目的，同时避免集热管24烫伤人。进一步地，所述烘干装置还包括排湿管26，所述排湿管26沿所述改流管23的径向方向依次穿过所述改流管23和所述集热管24。物料在改流管23中被烘干后，产生的水蒸气通过排湿管26排至外面，排湿管26降低了改流管23内的湿度，加速了物料的干燥速度，进一步提高了干燥效率。优选地，所述改流管的两端设有网状的喇叭形助流口23a。喇叭形助流口23a起到帮助物料流动的作用。此外，喇叭形助流口23a为网状，使得烘干过程中，产生的水蒸气能够通过网状的喇叭形助流口23a与集热管24相通，然后水蒸气再通过排湿管26排出。优选地，所述排湿管26内填充有海绵。海绵既能使物料在烘干过程产生的水蒸气排出又不让外面的冷空气进入改流管23里，起到绝热作用，防止热量散失，提高能量利用率，提高干燥效率。优选地，海绵采用高温海绵，避免烫坏。进一步地，所述烘干装置还包括套设在所述改流管23外的连接环28，所述改流管23、集热管24和保护管25的端部通过连接环28连接在一起。具体地，如图2和图3所示，所述烘干装置还包括连接在所述改流管23的外壁上的连接环28，所述连接环28的表面与所述改流管23的延伸方向垂直，所述集热管24和保护管25的端部均焊接至所述连接环28的表面上。通过连接换实现集热管24和保护管25的端部密封，防止了热量外溢，提高了密封性能和能量利用率，进一步提高了干燥效率。更具体地，连接环28的端面上开设有多个螺纹孔29a，螺杆29穿过螺纹孔29a将改流管23、集热管24和保护管25连接起来。为了增强密封性能，防止热量散失，所述螺杆29与螺纹孔29a之间设有密封垫，防止热量通过连接孔散失。本发明通过密封垫，提高了封闭效果，热量流失小，能达到高效节能的目的。优选地，所述密封垫为高温胶垫，高温胶垫耐高温耐腐蚀，寿命长。根据对物料的干燥程度要求多做些改流管23，用同样的方法连接起来。图2中改流管23共两个。所述改流管23可以为多个，一般地，物料越干，改流管23的个数越少；反之，改流管23的个数越多。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。