高铬锰铸铁轧辊

为了降低高铬铸铁轧辊生产成本，发明了高铬锰铸铁轧辊制造技术，不含镍、钼等昂贵合金元素，除了含有较高的铬外，还含有较多的锰，铸态组织以奥氏体为主，含有少量马氏体，轧辊不需要高温淬火，只需在450－550℃进行亚温热处理，使失稳奥氏体转变成马氏体。高铬锰铸铁轧辊的主要特点如下： （1）生产工艺简便，显微组织中含有20%以上的高硬度M7C3型碳化物，轧辊宏观硬度高，达到82－85 HS，具有优良的耐磨性。 （2）高铬锰铸铁轧辊经Ti和N处理后，凝固组织细小，碳化物明显细化，导致轧辊力学性能明显提高，抗弯强度超过850 MPa，冲击韧性大于10J/cm2。 （3）高铬锰铸铁轧辊不需要高温热处理，热处理工艺简便且降低能耗。 （4）高铬锰铸铁轧辊不含镍、钼等贵重合金元素，生产成本比含镍、钼高铬铸铁轧辊降低30％以上，比高镍铬无限冷硬铸铁轧辊降低20％以上。 （5）高铬锰铸铁轧辊的使用寿命与含镍、钼高铬铸铁轧辊相当，比高镍铬无限冷硬铸铁轧辊提高50％以上。