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一种锯片磨齿机

一种锯片磨齿机

  • 专利类型:未知
  • 有效期:不限
  • 发布日期:2018-11-23
  • 技术成熟度:已有样品
交易价格: ¥面议
  • 法律状态核实
  • 签署交易协议
  • 代办官方过户
  • 交易成功

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  • 技术(专利)类型 未知
  • 申请号/专利号  
  • 技术(专利)名称 一种锯片磨齿机 
  • 项目单位 高海鑫
  • 发明人 高海鑫 
  • 行业类别 未知
  • 技术成熟度 已有样品
  • 交易价格 ¥面议
  • 联系人 高海鑫
  • 发布时间 2018-11-23  
  • 01

    项目简介

    一种锯片磨齿机 技术领域 本发明涉及加工设备,具体是指一种锯片磨齿机。 背景技术 在工业生产中或日常生活中,切割木头、铝合金等均需用到锯片,通常锯片是硬质合金材料制成,在使用中锯片的锯齿会产生磨损,需对锯齿进行打磨,进行重复使用。 在传统的对锯片进行磨齿的时候,自动化程度不高,工作效率低下,并且传统的锯片磨齿机需要进行多次打磨,浪费时间。 发明内容 本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种锯片磨齿机。 为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为一种锯片磨齿机:包括支撑板,所述支撑板上固定设有外部支撑架、驱动电机、第一轨道和第二轨道,所述驱动电机的输出轴上固定设有第一偏心轮和第二偏心轮,所述外部支撑架上设有第一摆动杆,所述外部支撑架上固定设有第一滚轮和第二滚轮,所述外部支撑架上固定设有顶部支撑架,所述顶部支撑架上设有直板和齿盘固定杆,所述直板套在齿盘固定杆上,所述直板上固定设有第一连接杆,所述第一摆动杆的中部和第一偏心轮配合,所述第一摆动杆的下部固定设有第一钢丝,所述第一钢丝经过第一滚轮和第二滚轮后和第一连接杆连接,所述直板上设有第一拨动杆和第二连接杆,所述第二连接杆上设有第二拨动杆; 所述第一轨道上固定设有第一磨角机,所述第二轨道上固定设有第二磨角机,所述第一摆动杆上转动设有第二摆动杆,所述第二摆动杆和第二偏心轮配合,所述第二摆动杆的上部设有第二钢丝和第三钢丝,所述第二钢丝和第一磨角机连接,所述第三钢丝和第二磨角机连接,所述外部支撑架上固定设有第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧和第二弹簧均位于与第二摆动杆的对立面,所述第一弹簧的另一端和第一磨角机连接,所述第二弹簧的另一端和第二磨角机连接; 所述齿盘固定杆上设有齿盘,所述第一拨动杆和齿盘配合,所述第二拨动杆和齿盘配合。 所述齿盘固定杆上设有齿盘,所述第一拨动杆和齿盘配合,所述第二拨动杆和齿盘配合。 作为改进,所述直板上设有长条通孔,所述锯片固定杆位于长条通孔内。 作为改进,所述外部支撑架和支撑板通过焊接固定,所述顶部支撑架和外部支撑架通过焊接固定。 作为改进,所述第一连接杆上设有第三弹簧,所述第三弹簧和第一钢丝关于第一摆动杆对立。 本发明与现有技术相比的优点在于:自动化程度高,使用者打开驱动电机,就可以完成对锯片的打磨,并且第一磨角机和第二磨角机同时工作,提高了工作效率。 附图说明 图1是本发明一种锯片磨齿机的第一结构示意图。 图2是本发明一种锯片磨齿机的第二结构示意图。 图3是本发明一种锯片磨齿机的第三结构示意图。 图4是图3中A处示意图。 图5是本发明一种锯片磨齿机的使用状态下示意图。 如图所示:1、支撑板,2、外部支撑架,3、驱动电机,4、第一轨道,5、第二轨道,6、第一偏心轮,7、第一摆动杆,8、第一滚轮,9、第二滚轮,10、顶部支撑架,11、直板,12、锯片固定杆,13、第一连接杆,14、第一钢丝,15、第一拨动杆,16、第二连接杆,17、第二拨动杆,18、第一磨角机,19、第二磨角机,20、第二钢丝,21、第三钢丝,22、第一弹簧,23、第二弹簧,24、锯片,25、长条通孔,26、第三弹簧,27、第二摆动杆,28、第二偏心轮。 具体实施方式 下面结合附图对本发明一种锯片磨齿机做进一步的详细说明。 结合附图1-5,包括支撑板1,所述支撑板1上固定设有外部支撑架2、驱动电机3、第一轨道4和第二轨道5,所述驱动电机3的输出轴上固定设有第一偏心轮6和第二偏心轮28,所述外部支撑架2上设有第一摆动杆7,所述外部支撑架2上固定设有第一滚轮8和第二滚轮9,所述外部支撑架2上固定设有顶部支撑架10,所述顶部支撑架10上设有直板11和齿盘固定杆12,所述直板11套在齿盘固定杆12上,所述直板11上固定设有第一连接杆13,所述第一摆动杆7的中部和第一偏心轮6配合,所述第一摆动杆7的下部固定设有第一钢丝14,所述第一钢丝14经过第一滚轮8和第二滚轮9后和第一连接杆13连接,所述直板11上设有第一拨动杆15和第二连接杆16,所述第二连接杆16上设有第二拨动杆17; 所述第一轨道4上固定设有第一磨角机18,所述第二轨道5上固定设有第二磨角机19,所述第一摆动杆7上转动设有第二摆动杆27,所述第二摆动杆27和第二偏心轮28配合,所述第二摆动杆27的上部设有第二钢丝20和第三钢丝21,所述第二钢丝20和第一磨角机18连接,所述第三钢丝21和第二磨角机19连接,所述外部支撑架2上固定设有第一弹簧22和第二弹簧23,所述第一弹簧22和第二弹簧23均位于与第二摆动杆27的对立面,所述第一弹簧22的另一端和第一磨角机18连接,所述第二弹簧23的另一端和第二磨角机19连接; 所述齿盘固定杆12上设有齿盘24,所述第一拨动杆15和齿盘24配合,所述第二拨动杆17和齿盘24配合。 所述直板11上设有长条通孔25,所述锯片固定杆12位于长条通孔25内,便于调整第一拨动杆15到锯片24边缘的距离。 所述外部支撑架2和支撑板1通过焊接固定,所述顶部支撑架10和外部支撑架2通过焊接固定。 所述第一连接杆13上设有第三弹簧26,所述第三弹簧26和第一钢丝14关于第一摆动杆7对立。 本发明在具体实施时,将锯片24放置于锯片固定杆12上,驱动电机3转动,驱动电机3的转动带动第一偏心轮6的转动,第一偏心轮6的转动使第一摆动杆7摆动,第二偏心轮28的转动使第二摆动杆27摆动,当第一摆动杆7向后侧摆动的时候,第一摆动杆7拉动第一钢丝14,第二偏心轮27拉动第二钢丝20和第三钢丝21,第一钢丝14拉动第一连接杆13向后,第一连接杆13和直板11固定连接,直板11被拉的转动,由于第一拨动杆15和第二拨动杆17均与锯片24配合,第一拨动杆15和第二拨动杆17随着直板11的转动而移动,第一拨动杆15和第二拨动杆17离开锯片24上的齿,并且进入到锯片24下一个齿,第二钢丝20和第三钢丝21分别拉动第一磨角机18和第二磨角机19移动,第一磨角机18在第一轨道4上移动,第二磨角机19在第二轨道5上移动,第一磨角机18和第二磨角机19被拉动到靠近锯片24,从而对锯片24上的齿进行打磨。 驱动电机3继续转动,驱动电机3的转动带动第一偏心轮6的转动,第二偏心轮28的转动使第二摆动杆27摆动,当第二摆动杆27向前侧摆动的时候,第一弹簧22和第二弹簧23分别将第一磨角机18和第二磨角机19拉回,第一磨角机18和第二磨角机19拉回均离开锯片24,第一钢丝14被第四弹簧26向回拉动,从而使第一连接杆13向前移动,第一连接杆13向前移动使直板11转动,直板11转动使第一拨动杆15和第二拨动杆17拨动锯片移动。 重复上述循环。 以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
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