气液反应分布搅拌装置

本发明涉及一种气液反应分布搅拌装置，包括罩形转盘和进气管，该罩形转盘的罩体上制出一组气孔，罩形转盘同轴转动安装在进气管的上端，进气管的侧壁上制出多排出气支管，该出气支管均与进气管相连通且位于罩形转盘内部，罩形转盘的内侧壁上安装一组挡板，每排出气支管对应一个挡板。本发明是一种设计巧妙、结构合理的气液反应分布搅拌装置，本分布搅拌装置采用气流冲击作为动力，工作过程中环保无能耗，可降低生产成本，并符合节能环保的趋势。此外，使用本分布搅拌装置可以增加反应塔底部气液接触机会、改善反应效果。

1.一种气液反应分布搅拌装置，包括罩形转盘和进气管，该罩
形转盘的罩体上制出一组气孔，其特征在于：罩形转盘同轴转动安装
在进气管的上端，进气管的侧壁上制出多排出气支管，该出气支管均
与进气管相连通且位于罩形转盘内部，罩形转盘的内侧壁上安装一组
挡板，每排出气支管对应一个挡板。
2.根据权利要求1所述的气液反应分布搅拌装置，其特征在于：
所述的气孔制在罩形转盘罩体的顶板和\或侧壁上。
3.根据权利要求1所述的气液反应分布搅拌装置，其特征在于：
所述的进气管为L形管，该L形管的竖直段伸入罩形转盘内，该竖
直段的上端与罩形转盘转动连接，出气支管均安装在竖直段上且与竖
直段内部相连通。
4.根据权利要求1所述的气液反应分布搅拌装置，其特征在于：
所述的进气管的侧壁上沿周向均布制出四排出气支管，罩形转盘的内
侧壁上沿周向均布安装四个挡板，该挡板均竖直设置。
5.根据权利要求1所述的气液反应分布搅拌装置，其特征在于：
每排出气支管与各自的挡板之间均形成一个气流冲击区域，气孔设置
在远离该区域的罩形转盘罩体侧壁和\或顶板上。
6.根据权利要求1所述的气液反应分布搅拌装置，其特征在于：
所述进气管轴心到出气支管最外沿的距离小于轴心到挡板的距离。
7.根据权利要求1所述的气液反应分布搅拌装置，其特征在于：
所述挡板与罩形转盘内侧壁之间的夹角为50-70度。
8.根据权利要求1所述的气液反应分布搅拌装置，其特征在于：
所述出气支管的出口角度为50-70度。