搪瓷黑釉料及其制备方法

本发明属于搪瓷材料技术领域，具体涉及搪瓷黑釉及其制备方法。本发明提供了一种搪瓷黑釉料的制备方法，其原料配比按质量份计为：钒钛磁铁矿选钛尾矿或浮选钛尾矿9～11份、过氧化钠0.1～0.3份、长石25～28份、石英10～13份、硼砂24～28份、硝酸钠7～9份、碳酸钠5～7份、氟化钙5～7份、氟硅酸钠0.1～0.3份、氟铝酸钠2～4份、钴化物1～2份、硝酸镍0.3～0.5份、氧化钙1～2份和二氧化锰0.6～1.0份。本发明提供的搪瓷黑釉，其釉面光泽度好，黑度高，易清洗，具有较强的黑色着色作用和优良的成瓷性能、理化性能和光热转换性能。

1.搪瓷黑釉料，其特征在于：其原料配比按质量份计为：钒钛磁铁矿选钛尾矿或浮选钛
尾矿9～11份、过氧化钠0.1～0.3份、长石25～28份、石英10～13份、硼砂24～28份、硝酸钠7
～9份、碳酸钠5～7份、氟化钙5～7份、氟硅酸钠0.1～0.3份、氟铝酸钠2～4份、钴化物1～2
份、硝酸镍0.3～0.5份、氧化钙1～2份和二氧化锰0.6～1.0份；
其制备方法包括以下步骤：
a、先将钒钛磁铁矿选钛尾矿或浮选钛尾矿9～11份与过氧化钠0.1～0.3份研磨混合均
匀，再加入长石25～28份、石英10～13份、硼砂24～28份、硝酸钠7～9份、碳酸钠5～7份、氟
化钙5～7份、氟硅酸钠0.1～0.3份、氟铝酸钠2～4份、三氧化二钴1～2份、硝酸镍0.3～0.5
份、氧化钙1～2份、二氧化锰0.6～1.0份混合均匀，混合均匀度≥98％；
b、将混匀后的原料转入电炉或窑炉中加热到820～870℃保温1小时，然后加热到1200
～1250℃，保温2小时，获得均匀的熔融瓷釉料；
c、将熔融瓷釉料倒入冷水中淬碎，于120～150℃干燥20分钟得到干燥的瓷釉料，然后
加入助磨料一起粉碎至粒度-200目≥98％，得到搪瓷黑釉料。
2.根据权利要求1所述的搪瓷黑釉料，其特征在于：所述的钒钛磁铁矿选钛尾矿或浮选
钛尾矿含有质量百分比为32～35％的SiO₂、12～15％的Fe₂O₃、7～9％的TiO₂、0.6～0.9％的
V₂O₅、0.6～0.8％的Cr₂O₃、10～11％的Al₂O₃、11～13％的MgO、13.5～15％的CaO、1.6～1.9％
的Na₂O、0.4～0.7％的MnO₂、0.04～0.06％的Co，其余为杂质。
3.根据权利要求1所述的搪瓷黑釉料，其特征在于：所述的钴化物为三氧化二钴或硝酸
钴。
4.权利要求1～3任一项所述搪瓷黑釉料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、先将钒钛磁铁矿选钛尾矿或浮选钛尾矿9～11份与过氧化钠0.1～0.3份研磨混合均
匀，再加入长石25～28份、石英10～13份、硼砂24～28份、硝酸钠7～9份、碳酸钠5～7份、氟
化钙5～7份、氟硅酸钠0.1～0.3份、氟铝酸钠2～4份、三氧化二钴1～2份、硝酸镍0.3～0.5
份、氧化钙1～2份、二氧化锰0.6～1.0份混合均匀，混合均匀度≥98％；
b、将混匀后的原料转入电炉或窑炉中加热到820～870℃保温1小时，然后加热到1200
～1250℃，保温2小时，获得均匀的熔融瓷釉料；
c、将熔融瓷釉料倒入冷水中淬碎，于120～150℃干燥20分钟得到干燥的瓷釉料，然后
加入助磨料一起粉碎至粒度-200目≥98％，得到搪瓷黑釉料。
5.根据权利要求4所述的搪瓷黑釉料的制备方法，其特征在于：步骤c所述助磨料为石
英、氟硼酸钠和粘土的混合物。
6.根据权利要求4所述的搪瓷黑釉料的制备方法，其特征在于：步骤c所述干燥的瓷釉
料与助磨料的配比按质量份计为：干燥的瓷釉料100份，石英2～3份，氟硼酸钠1～2份，粘土
2～3份。
7.搪瓷黑釉料的使用方法，其特征在于：将权利要求1～3任一项所述的搪瓷黑釉料在
BTC245R搪瓷钢、Q235低碳钢或冷轧酸洗SPCC钢基体上涂搪，850℃下搪烧12分钟，得到搪瓷
黑釉釉面。