一种放大传输功率的离合装置

本装置是一种能夠放大传递功率的离合装置，要在离合器摩擦片摩擦中工作。适用于航母飞轮拉索弹射器，拦阻索，及汽车自动档中使用。     

本实用新型公开了一种放大传输功率的离合装置，它涉及机械装置领域，旋块的旋轴两端穿过圆盘支架，且平行于主轴穿过外圆盘的旋轴设置有定位小齿轮，主动旋转支架通过轴承接合在主轴上，主动旋转支架上安装有主动轮和固定盘，7字型凸块设置有5块，以主轴为中心呈均匀放射状分布，并固定在主动旋转支架上，离合器支架与主轴的轴承接合，定位大齿轮与离合器支架固定，并与定位小齿轮接合，离合器支架上设置有摩擦片离合器，摩擦片离合器的一组摩擦片与操纵系统连接。它通过改进可以使摩擦片控制力减小，转速减慢，使得热能量从容散发出去，能够连续工作，延长了使用寿命，主要应用在航母的飞轮拉索弹射器、拦阻索、抛石机等领域。

技术领域：本实用新型涉及一种放大传输功率的离合装置，属于机械装置技术领域。背景技术：目前，现有的离合装置只能在转动中工作，不能合死，在传输功率巨大的情况下，普通摩擦片离合器容易发热熔化，不能连续工作，使用寿命短。实用新型内容：针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种放大传输功率的离合装置。本实用新型的一种放大传输功率的离合装置，它包含圆盘支架、主轴、圆形盖子、主动旋转支架、旋块、半轴、自由滚轮、定位小齿轮、主动轮、固定盘、7字型凸块、离合器支架、定位大齿轮、摩擦片离合器，圆盘支架垂直安装在主轴上，圆盘支架是由两个半径相等的外圆盘和内圆盘组成，其中外圆盘是由一圆柱体连接而成，外圆盘与主轴固定连接，内圆盘靠近主轴的位置为中空设计，且设置有圆形盖子，圆形盖子通过轴承与主动旋转支架结合，可在其上自由转动，旋块为一个U形构件，类似于曲轴，旋块的两边旋臂上分别设置有两支同一轴线的半轴，平行横梁的位置设置自由滚轮，旋块的旋轴两端穿过圆盘支架，且平行于主轴穿过外圆盘的旋轴设置有定位小齿轮，主动旋转支架通过轴承接合在主轴上，可在主轴上自由转动，主动旋转支架上安装有主动轮和固定盘，7字型凸块设置有5块，以主轴为中心呈均匀放射状分布，并固定在主动旋转支架上，离合器支架与主轴的轴承接合，可在主轴上自由转动，定位大齿轮与离合器支架固定，并与定位小齿轮接合，离合器支架上设置有摩擦片离合器，摩擦片离合器的一组摩擦片与操纵系统连接。作为优选，所述的旋块共设置有6块，圆盘支架上6个旋轴轴承孔均匀分布在同一圆周上，自由滚轮的轴心和旋块的轴心轴向投影连线与主轴和旋块的旋轴轴向投影连线的旋角各不相同，旋角是以旋轴线半径方向为基准，与旋臂正方向逆时针的交角，6个旋角同一顺序，相邻两个角度之间相差60度。本实用新型的有益效果：它结构设计合理，操作简单，使用方便，通过改进可以使摩擦片控制力减小，转速减慢，使得热能量从容散发出去，能够连续工作，延长了使用寿命，主要应用在航母的飞轮拉索弹射器、拦阻索、抛石机等领域。附图说明：为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的俯视图；图3为本实用新型的局部安装图；图4为本实用新型的原理图。1-圆盘支架；2-主轴；3-圆形盖子；4-主动旋转支架；5-旋块； 6-半轴；7-自由滚轮；8-定位小齿轮；9-主动轮；10-固定盘；11-7 字型凸块；12-离合器支架；13-定位大齿轮；14-摩擦片离合器。具体实施方式：如图1-图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含圆盘支架1、主轴2、圆形盖子3、主动旋转支架4、旋块5、半轴6、自由滚轮7、定位小齿轮8、主动轮9、固定盘10、7字型凸块11、离合器支架12、定位大齿轮13、摩擦片离合器14，圆盘支架1垂直安装在主轴2上，圆盘支架1是由两个半径相等的外圆盘和内圆盘组成，其中外圆盘是由一圆柱体连接而成，外圆盘与主轴2固定连接，内圆盘靠近主轴2的位置为中空设计，且设置有圆形盖子3，圆形盖子3通过轴承与主动旋转支架4结合，可在其上自由转动，旋块5为一个U形构件，类似于曲轴，旋块5的两边旋臂上分别设置有两支同一轴线的半轴6，平行横梁的位置设置自由滚轮7，旋块5的旋轴两端穿过圆盘支架1，且平行于主轴2穿过外圆盘的旋轴设置有定位小齿轮8，主动旋转支架4通过轴承接合在主轴2上，可在主轴2上自由转动，主动旋转支架4上安装有主动轮9和固定盘10，7字型凸块 11设置有5块，以主轴2为中心呈均匀放射状分布，并固定在主动旋转支架4上，离合器支架12与主轴2的轴承接合，可在主轴上自由转动，定位大齿轮13与离合器支架12固定，并与定位小齿轮8接合，离合器支架12上设置有摩擦片离合器14，摩擦片离合器14的一组摩擦片与操纵系统连接。其中，所述的旋块5共设置有6块，圆盘支架1上6个旋轴轴承孔均匀分布在同一圆周上，自由滚轮7的轴心和旋块5的轴心轴向投影连线与主轴2和旋块5的旋轴轴向投影连线的旋角各不相同，旋角是以旋轴线半径方向为基准，与旋臂正方向逆时针的交角，6个旋角同一顺序，相邻两个角度之间相差60度。本具体实施方式的工作原理：主要利用主动轮凸块和滚轮的接触线，到滚轮轴线的轴向投影线(滚轮压力半径)相交于旋臂正方向的交角(压力角)与旋臂的旋角之间的关系完成放大传输功率，主动轮的凸块顺时针旋转，旋块逆时针旋转，其中任意一旋转块A，旋角为 80度时，主动凸块甲与A滚轮开始接触，凸块对滚轮的压力角为一个小角度在8-18度之间，凸块的压力传送到滚轮轴心时，可分解成延旋臂方向，垂直于旋臂方向两个分力，延旋臂方向的力通过旋轴推动主轴转动，垂直于旋臂的力使旋臂绕旋轴转动，主轴是输出功率的输出轴，阻力较大，垂直于旋臂的力因为压力角小，分力也小，就只有旋臂本身的重量，所以能快速转动，即使主轴不动也不会阻碍主动凸块正常转动，当定位大齿轮受到一定阻力时，定位小齿轮也会受到阻碍转动的力，这个力由旋臂传送到滚轮中心就是一个垂直于旋臂阻碍旋臂转动的力，主动凸块对滚轮施加的压力总是使旋臂按逆时针方向绕旋轴旋转，如遇到阻力必将克服阻力继续按原方向旋转，这样凸块对滚轮压力在垂直于旋臂方向的分力必须大于阻力，但也不用太大，就当接近于0，这样看阻力值就相当于压力的垂直分力，凸块对滚轮的压力角度很小，因此垂直于旋臂的分力也很小，而延旋臂的分力较大，延旋臂分力与垂直于旋臂分力数值之比能达到10∶1还多，外加阻力，也就是控制力相当于垂直旋臂的分力，那么延旋臂分力数值就达到控制力数值的十倍，但是延旋臂的力在作用于主轴圆盘上时与旋轴线半径也有一个角度，这个角度就是旋块的旋角，在80度-150度之间，延旋臂的力垂直于旋轴半径的分力系数在1-0.5之间，由于这个系数的存在，控制力的放大倍数要减小一些，大概能放大7至8倍，旋块A从旋角80度起到150度都受凸块挤压，压力角始终保持一个小角度8度，整个过程中凸块转角与旋臂转角之比保持1∶5，旋块A 旋角从80度转动到140度时，凸块转了12度，旋块转了60度，旋块B开始与凸块乙接触，它们之间的关系相当于旋块A和凸块甲刚接触时一样，此时A和甲的关系也相当于F和戊在A和甲刚接触时一样， A和甲在旋角140度到150度，B和乙从旋角80度到90度时，两个旋块同时工作，旋块B从90度到140度时只有一个旋块工作，140 度以后又有两个旋块同时工作，7字型凸块内侧曲线为滚轮与旋块接触时系统保持上述正常工作，外侧下部曲线为限制旋块非正常摆动空间，辅助系统正常运转，上部曲线为旋块转动时不与其他部件触碰，为提高放大倍数，也可做成两级放大，就是把前一级的输出力当做控制力再放大一次，传输功率就会更高。本具体实施方式结构设计合理，操作简单，使用方便，通过改进可以使摩擦片控制力减小，转速减慢，使得热能量从容散发出去，能够连续工作，延长了使用寿命，主要应用在航母的飞轮拉索弹射器、拦阻索、抛石机等领域。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。