一种移动式VFTO绝缘油循环试验系统

一种移动式VFTO绝缘油循环试验系统，本发明该系统由VFTO控制发生器（1）、峰化开关（2）和绝缘油循环试验装置（3）组成。本发明实现了ns级VFTO波对变压器油的各类试验功能，安装属于一体化安装，使用方便，可移动，效率高，全封闭式，样本易更换等显著优点。

技术领域本发明涉及用于GIS本体VFTO波绝缘油试验装置技术领域。背景技术GIS（Gas Insulated Switchgear）气体绝缘组合电器是除了变压器以外所有常规电力设备均集成在SF6气体内部的一种电气设备，常常作为重要的电力传输设备，一直被认为具有极强的安全性。但最近的研究发现，GIS内部的隔离开关或者断路器动作常常会产生快速暂态过电压（VFTO，Very Fast Transient Overvoltage）。VFTO波研究表明，由于此类过电压波相对于雷电波的前沿更加陡，大约是几ns至几百ns；而其幅值虽然没有雷电波高，但其破坏力并没有逊色于雷电波，就是因为VFTO过电压的前沿过陡造成的。一般来说，前沿陡的冲击电压波，其按照空间磁场波过程进行传播，而前沿较缓的冲击电压波（例如雷电波或者操作波），其传输路径沿着电路路径进行传播，因而其破坏机理不同，对电力设备的影响也是不同的。VFTO过电压冲击电压波主要是二次设备和绕组类设备具有明显的影响。目前，大量的GIS电力设备以及变压器其绝缘结构设计均按照较缓慢的雷电波水平进行校核和设计，完全没有考虑GIS内部产生VFTO冲击过电压波的影响，尤其是变压器绕组及其变压器油的影响。因此，迫切需要进行变压器油的试验，及其装置的设计。基于以上分析，本发明针对目前VFTO过电压的问题，设计了一种移动式VFTO绝缘油循环试验装置。发明内容本发明的目的在于解决VFTO一体化绝缘油试验系统，提出一种VFTO绝缘油试验移动系统。本发明是通过下列技术方案来实现的。 一种移动式VFTO绝缘油循环试验系统，本发明特征是：该系统由VFTO控制发生器、峰化开关和绝缘油循环试验装置三部分组成；其中：VFTO控制发生器由计算机控制系统与VFTO发生器连接组成，计算机控制系统通过光钎直接连接至VFTO发生器，在VFTO发生器底部安装有移动轮；峰化开关由阻尼电阻片、峰化间隙构成，阻尼电阻片通过高压传输线连接至峰化间隙；高压传输线和峰化间隙通过支撑绝缘子直接支撑于充气罐外壳内部；绝缘油循环试验装置由高压传输线终端、变压器油室及油路控制附件组成；其中高压传输线终端与高压传输线直接相连，并与地电极模块组成电极系统，该电极系统完全浸没于变压器油室内部，地电极模块直接接地；油枕通过阀连接至变压器油室，变压器油室下部连接有压力计；变压器油室内部的变压器油路先通过阀分开两个支路，两条支路分别通过阀连接至滤油机，阀控制的滤油机再连接至加热机，加热机分别装设有温度计和自动调温器，阀控制的滤油机直接通过阀与阀并联且通过油管连接至阀，最终阀连接至变压器油室上部；在变压器油室上部通过阀连接至空气泵，空气泵连接至干燥器，干燥器连接至冷凝水出口收集，最终完成滤油循环功能。本发明实现了ns级VFTO波对变压器油的各类试验功能，安装属于一体化安装，使用方便，可移动，效率高，全封闭式，样本易更换等显著优点。 下面结合附图及实例进一步说明本发明内容。附图说明图1移动式VFTO绝缘油循环试验系统示意图。其中：1、VFTO控制发生器；2、峰化开关；3、绝缘油循环试验装置；4、移动轮；5、计算机控制系统；6、光钎；7、VFTO发生器；8、阻尼电阻片；9、充气罐外壳；10、峰化间隙；11、高压传输线；12、支撑绝缘子；13、接地；14、地电极模块；15、高压传输线终端；16、变压器油室；17、油枕；18-20、阀；21、油管；22-24、阀；27、滤油机；28、加热机；29、温度计；30、自动调温器；31、空气泵；32、干燥器；33、冷凝水出口；34、压力计。具体实施方式见图1，一种移动式VFTO绝缘油循环试验系统，本发明特征是：该系统由VFTO控制发生器1、峰化开关2和绝缘油循环试验装置3三部分组成；其中：VFTO控制发生器1由计算机控制系统5与VFTO发生器7连接组成，计算机控制系统5通过光钎6直接连接至VFTO发生器7，在VFTO发生器底部安装有移动轮4；峰化开关2由阻尼电阻片8、峰化间隙10构成，阻尼电阻片8通过高压传输线11连接至峰化间隙10；高压传输线11和峰化间隙10通过支撑绝缘子12直接支撑于充气罐外壳9内部；绝缘油循环试验装置3由高压传输线终端15、变压器油室16及油路控制附件组成；其中高压传输线终端15与高压传输线11直接相连，并与地电极模块14组成电极系统，该电极系统完全浸没于变压器油室16内部，地电极模块14直接接地13；油枕17通过阀18连接至变压器油室16，变压器油室16下部连接有压力计34；变压器油室16内部的变压器油路先通过阀26分开两个支路，两条支路分别通过阀24和阀25连接至滤油机27，阀25控制的滤油机27再连接至加热机28，加热机28分别装设有温度计29和自动调温器30，阀24控制的滤油机27直接通过阀23与阀22并联且通过油管21连接至阀20，最终阀20连接至变压器油室16上部；在变压器油室16上部通过阀19连接至空气泵31，空气泵31连接至干燥器32，干燥器32连接至冷凝水出口33收集，最终完成滤油循环功能。    如图1所示，该图给出了移动式VFTO绝缘油循环试验系统示意图。图中主要体现，首先通过计算机控制系统5控制VFTO冲击电压波的幅值以及陡度，通过阻尼电阻片8进行控制陡度，然后通过峰化间隙10进行陡度陡化，最后在变压器油室16内部进行模拟缺陷布置，进行各类变压器油的试验，后续循环油系统主要是通过空气泵将变压器油室16内部的油通过滤油机27进行滤油，去除残渣；其中干燥器32主要是为了使得油路中的水分进行吸收，空气泵中也会产生冷凝水，通过冷凝水出口进行收集；加热机28的作用主要通过加热变压器油观察VFTO波形的变化及缺陷闪络特性。