一种自动弱碱性熟盐转化机

本实用新型公开了一种自动弱碱性熟盐转化机，涉及熟盐制备领域，包括炒制机构、冷却机构和搅拌机构，炒制机构，用于对原料进行高温搅拌炒制；冷却机构，用于将炒制机构的原料进行冷却；搅拌机构，用于将冷却机构冷却后的原料进行搅拌。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.全程生产线由自动调控；2卧试高温滚动筒根据产量的增加，而增加长度和支撑点；3.高温滚动筒，可采用多种设置加热方法等加热；4.高温滚动筒，顺转螺旋桨叶为进料高温搅拌制备，反转为螺旋桨叶搅拌输出通道口，并设置了去除熟盐垢的刮板和维修门；5.可选择方便处设置出料口使用；6.高温加热隔离层选用太空板或防火砖，使用安全可靠。

技术领域
本实用新型涉及熟盐制备领域，具体是一种自动弱碱性熟盐转化机。
背景技术
正常人的体液pH值处于7.35～7.45属于健康状态，若体液PH值长期处在7以下属于亚健康状态。食盐的pH值属于中性，将食盐转化成弱碱性熟盐，除去了原盐中的不良成分，让人们吃上酸碱性科学合理的熟食盐。食用弱碱性熟盐安全、健康和经济，是孕妇、儿童老弱病人的最佳首选产品。也是多汗和腹泻人群的理想添加熟盐饮用水。消炎灭菌，直接加入水中饮用、漱口(口空溃疡)沐浴(皮肤骚痒)足浴(脚气)等。还可使用于洗米、洗菜、洗水果、洗肉和洗餐具等洗涤使用，可有效的去除农药残留物，使用熟盐节水节能又环保。弱碱性熟盐转化机，是一种设置好高温的机器，使用这一种机器，能把食盐转化成弱碱性熟盐的机器，目前市场上并不存在类似的同类产品。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种自动弱碱性熟盐转化机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动弱碱性熟盐转化机，包括炒制机构、冷却机构和搅拌机构，炒制机构，用于对原料进行高温搅拌炒制；冷却机构，用于将炒制机构的原料进行冷却；搅拌机构，用于将冷却机构冷却后的原料进行搅拌。作为本实用新型进一步的方案：所述炒制机构包括滚动加热筒，滚动加热筒内侧固定连接有加热滚动筒搅拌桨叶，所述滚动加热筒外侧固定连接有高温加热层。作为本实用新型再进一步的方案：所述高温加热层外侧固定连接有高温加热隔离层，高温加热层的加热温度为800℃，高温加热隔离层外侧设置有散热通风层。作为本实用新型再进一步的方案：所述滚动加热筒采用滚动筒前位钢带支撑架与滚动筒后位钢带支撑架转动支撑连接。作为本实用新型再进一步的方案：所述滚动加热筒左端设有物料加热滚筒进口，进料斗与物料加热滚筒进口之间通过绞龙送料加热通道连接。作为本实用新型再进一步的方案：所述滚动加热筒通过滚动筒齿轮拉动链与动力机构传递连接。作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却机构包括绞龙熟盐出口，绞龙熟盐出口出料口下方设置有制冷槽。作为本实用新型再进一步的方案：所述滚动加热筒输出端设置有高温熟盐出口，高温熟盐出口下方设置有高温熟盐储料斗，高温熟盐储料斗与绞龙熟盐出口之间通过第一熟盐绞龙输出通道连接，绞龙熟盐出口输出端设置有冷却箱。作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括冷却箱绞龙搅拌箱，冷却箱绞龙搅拌箱上设置有搅拌机。作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却箱与冷却箱绞龙搅拌箱之间通过第二熟盐绞龙输出通道连接，搅拌机为螺带式混合搅拌机，所述冷却箱绞龙搅拌箱侧壁固定连接有物料添加斗，冷却箱绞龙搅拌箱下方与绞龙输出成品车间通道连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.全程生产线由自动调控；2卧试高温滚动筒根据产量的增加，而增加长度和支撑点；3.高温滚动筒，可采用多种设置加热方法等加热；4.高温滚动筒，顺转螺旋桨叶为进料高温搅拌制备，反转为螺旋桨叶搅拌输出通道口，并设置了去除熟盐垢的刮板和维修门；5.可选择方便处设置出料口使用；6.高温加热隔离层选用太空板或防火砖，使用安全可靠。7.制冷可选择水、制冷风和液体等冷却降温；8.搅拌机搅拌均匀等优点。
附图说明
图1为一种自动弱碱性熟盐转化机的结构示意图；图中：1-进料斗、2-绞龙送料加热通道、3-物料加热滚筒进口、4-滚动加热筒、5-滚动筒齿轮拉动链、6-加热滚动筒搅拌桨叶、7-高温熟盐出口、8-滚动筒前位钢带支撑架、9-滚动筒后位钢带支撑架、10-高温加热层、11-高温加热隔离层、12-散热通风层、13-高温熟盐储料斗、14-第一熟盐绞龙输出通道、15-绞龙熟盐出口、16-冷却箱、17-冷却箱绞龙搅拌箱、18-制冷槽、19-第二熟盐绞龙输出通道、20-搅拌机、21-物料添加斗、22-绞龙输出成品车间通。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例一：请参阅图1，一种自动弱碱性熟盐转化机，包括炒制机构、冷却机构和搅拌机构，炒制机构，用于对原料进行高温搅拌炒制；冷却机构，用于将炒制机构的原料进行冷却；搅拌机构，用于将冷却机构冷却后的原料进行搅拌。所述炒制机构包括滚动加热筒4，滚动加热筒4内侧固定连接有加热滚动筒搅拌桨叶6，所述滚动加热筒4外侧固定连接有高温加热层10，滚动加热筒4与水泥搅拌机结构类似，顺转搅拌炒制，反转可出料。所述高温加热层10外侧固定连接有高温加热隔离层11，高温加热层10的加热温度为不超过800℃的高温，优选800℃，高温加热隔离层11外侧设置有散热通风层12。所述滚动加热筒4采用滚动筒前位钢带支撑架8与滚动筒后位钢带支撑架9转动支撑连接。所述滚动加热筒4左端设有物料加热滚筒进口3，进料斗1与物料加热滚筒进口3之间通过绞龙送料加热通道2连接。所述滚动加热筒4通过滚动筒齿轮拉动链5与动力机构传递连接，滚动加热筒4上有一个齿轮通过滚动筒齿轮拉动链5与电机输出端的齿轮形成传动连接，可以通过电机实现滚动加热筒4的转动驱动。所述冷却机构包括绞龙熟盐出口15，绞龙熟盐出口15出料口下方设置有制冷槽18，制冷槽18采用冷却流动水箱、喷雾和风等形式进行降温。所述滚动加热筒4输出端设置有高温熟盐出口7，高温熟盐出口7下方设置有高温熟盐储料斗13，高温熟盐储料斗13与绞龙熟盐出口15之间通过第一熟盐绞龙输出通道14连接，绞龙熟盐出口15输出端设置有冷却箱16。所述搅拌机构包括冷却箱绞龙搅拌箱17，冷却箱绞龙搅拌箱17上设置有搅拌机20。所述冷却箱16与冷却箱绞龙搅拌箱17之间通过第二熟盐绞龙输出通道19连接，搅拌机20为螺带式混合搅拌机，所述冷却箱绞龙搅拌箱17侧壁固定连接有物料添加斗21，冷却箱绞龙搅拌箱17下方与绞龙输出成品车间通道22连接。实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的说明：滚动加热筒4的加热方式可以为天然气加热、电磁加热和电热丝加热等方式。使用说明：把食盐加入进料斗1内，经进料斗1底部绞龙送料加热通道2，送入滚动加热筒4内，通过不超过800℃的高温制备，筒内装置了加热滚动筒搅拌桨叶6，在中途不加料的情况下，从一端进料，另一端旋转出料，如果中途加料进入，即反转出料(类似水泥搅拌机功能)，有两种方式：1.在中途不添加料的情况下顺时针即可转出，一端进原盐顺时针转着从另一端就转出来了。2.中途添加料的情况下逆时针转出，并设置了清除盐垢刮板，实现正反转均可出料。前后各有一个钢带滚筒支撑点，筒前位有一个齿轮钢链拉动着滚筒旋转，目的是拉滚筒转动，让筒内的盐搅拌炒制均匀，靠滚筒层是高温加热层10，加热层外层是高温加热隔离层11，设置目的是预防烫伤工作人员，高温加热隔离层11上设置了一些散热通风层12，散热通风层12是保护高温炒熟盐机的，预防高温给机械带来损害而通风降温。高温熟盐出料后，存入备好的高温熟盐储料斗13内，便使用储料斗的目的是，让熟盐从斗底层绞龙输出口慢慢的输出，输入冷却箱16内降温，冷却箱16外层是制冷使用的冷却槽。把标准温度熟盐通过第二熟盐绞龙输出通道19输入搅拌机20内，搅拌机20底部有一个绞龙输出口，加入物料混合搅均匀后，通过绞龙输出成品车间通道22包装出厂。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。