高效泥墙装置

本实用新型公开了一种高效泥墙装置，包括支撑板、储料装置和进料装置；储料装置设置在支撑板上，包括储料箱，储料箱上端为开口的箱体结构、前侧设有下料口；进料装置设置在储料箱前侧，包括进料箱和传动装置；进料箱后侧并位于储料箱的下料口处设有进料口、前侧设有出料口，传动装置包括驱动电机、传动组件和搅灰装置；搅灰装置包括拨灰轴、上提浆轴和下提浆轴；拨灰轴转动安装在进料箱中部，上提浆轴转动安装在进料箱的出料口处上端，下提浆轴转动安装在进料箱出料口的下端；驱动电机通过传动组件与拨灰轴、上提浆轴和下提浆轴连接。本高效泥墙装置，通过对原料的搅拌、拨灰和提浆实现泥墙处理，避免人工操作，效率更高，适用范围更广。

技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种高效泥墙装置。
背景技术
泥墙作业是现代建筑施工中重要而繁琐的工作。现有泥墙作业普遍采用人工的方式，工人进行搅拌、拨灰、提浆等动作以保障良好的泥墙效果，但由于工人的手法和熟练度不同的，墙面的平整度难以保障，需要来回补墙，造成施工慢、效率低。
发明内容
本实用新型提供一种高效泥墙装置，通过对原料的搅拌、拨灰和提浆实现泥墙处理，避免人工操作，效率更高，适用范围更广。为实现上述目的，本高效泥墙装置包括支撑板、储料装置和进料装置；所述储料装置设置在支撑板上，包括储料箱，所述储料箱上端为开口的箱体结构、前侧设有下料口；所述进料装置设置在储料箱前侧，包括进料箱和传动装置；所述进料箱后侧并位于储料箱的下料口处设有进料口、前侧设有出料口，所述传动装置包括驱动电机、传动组件和搅灰装置；所述搅灰装置包括拨灰轴和提浆轴组，提浆轴组包括上提浆轴和下提浆轴；所述拨灰轴转动安装在进料箱中部，所述上提浆轴转动安装在进料箱的出料口处上端，所述下提浆轴转动安装在进料箱出料口的下端；所述驱动电机通过传动组件与拨灰轴、上提浆轴和下提浆轴连接。进一步的，所述传动组件包括主动轮、传动带组和从动轮组；所述主动轮固定安装在驱动电机输出端，所述从动轮组包括第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮和第四从动轮，所述第一从动轮为一对，并左右安装在拨灰轴左右两端，所述第二从动轮安装在拨灰轴的右端，所述第三从动轮安装在下提浆轴右端，所述第四从动轮安装在上提浆轴的左端；所述传动带组包括第一传动带、第二传动带和第三传动带；右边第一从动轮和主动轮通过绕设在其外侧的第一传动带连接，第二从动轮和第三从动轮通过绕设在其外侧的第二传动带连接，左边第一从动轮和第四从动轮通过绕设在其外侧的第三传动带连接。进一步的，所述搅灰装置还包括进料轴，所述进料轴转动安装在进料箱后部，并位于进料口处，进料轴左右两部为互为相反的螺旋结构，所述从动轮组还包括第五从动轮，所述第二从动轮为一对，一对第二从动轮转动安装在拨灰轴的左右两端，左边第二从动轮与第五从动轮通过绕设在其外侧的第四传动带连接。进一步的，所述储料装置还包括移动组件，所述移动组件包括移动电机、滑轨和安装板，所述移动电机固定设置在支撑板上、输出端固定连接传动杆，所述滑轨前后布置在支撑板上，所述安装板滑动设置在滑轨上，且下端设有与传动杆螺纹连接的耳座，储料箱设置在安装板上。进一步的，所述储料装置还包括调节组件，所述调节组件包括压缩弹簧、气囊和导向杆；所述压缩弹簧一端与储料箱接触、另一端与安装板接触，所述导向杆竖直设置，所述进料箱的左右两端上下滑动设置在一对导向杆上，所述气囊一端与储料箱下端接触、另一端与进料箱下端接触。进一步的，所述进料箱的进料口处设有挡板，所述挡板左右布置，上端位于进料口处。进一步的，所述搅灰装置还包括挡浆板和调节板，所述挡浆板固定安装在挡浆轴上并位于下提浆轴的下方，挡浆轴通过弹性组件安装在进料箱上，所述调节板转动安装在调节轴上并位于拨灰轴的上方，调节轴转动安装在进料上，并通过第二锁紧装置锁紧固定。进一步的，所述弹性组件为一对，并左右对称设置在进料箱上，每组弹性组件包括支撑杆、套筒、圆柱弹簧和调节杆；所述支撑杆前后滑动设置在套筒内，一端套装圆柱弹簧，挡浆轴的两端转动安装在一对支撑杆的另一端之间并通过第一锁紧装置锁紧固定，所述圆柱弹簧设置在套筒内，一端与支撑杆中部接触、另一端与调节杆一端接触，所述调节杆中部螺纹连接在套筒内。进一步的，所述第一锁紧装置为第一锁紧螺母，所述挡浆轴一端限位设置在进料箱上、另一端螺纹连接第一锁紧螺母；所述第二锁紧装置为第二锁紧螺母，所述调节轴一端限位设置在进料箱上、另一端螺纹连接第二锁紧螺母。进一步的，所述进料箱上端为开口结构，并设有盖板，所述盖板上设有左右布置的贯穿槽，所述贯穿槽内上下插装设有插板，所述插板位于拨灰轴和提浆轴组之间。与现有技术相比，本高效泥墙装置具有以下优点：(1)本实用新型中的驱动电机通过从动轮组和传动带组与进料轴、拨灰轴、上提浆轴和下提浆轴连接，当物料从储料箱进入进料箱内时，通过进料轴使得物料进入进料箱内，进行搅拌混合，使得物料更加混合均匀，通过拨灰轴将物料拨送至提浆轴组上，通过上提浆轴和下提浆轴的相互转动，不仅实现沙灰浆物料均匀从进料箱的出料口处进行泥墙处理，而且防止物料过多而掉落，造成资源浪费，泥墙效果更好。(2)本实用新型的搅灰装置还包括挡浆板和调节板，调整调节板的角度，实现对物料进料量的调整，避免过多或过少造成物料在进料箱内的堆积，通过调整挡浆板的角度，使得当下提浆轴泥墙后，不仅进一步对墙体进行均匀抹平，而且避免部分位置灰浆过多；另外挡浆板通过弹性组件进行安装，不仅实现挡浆板与墙面的弹性接触，并且始终接触对齐，泥墙效果更好，而且实现弹力的调节。(3)本实用新型由于储料装置包括移动组件和调节组件，通过移动组件实现搅灰装置前后移动进行调整，使得搅灰装置有效的与墙体平齐，适用不同的适用环境，通过调节组件实现进料装置对上部墙体的泥墙处理，使得泥墙范围更大。
附图说明
图1是本实用新型的整体第一示意图；图2是本实用新型的整体第二示意图；图3是本实用新型的整体第三示意图；图4是本实用新型的整体第四示意图(去除储料箱和进料箱)；图5是本实用新型的挡浆板和调节板的主视图；图6是本实用新型的弹性组件示意图；图中：1、支撑板，2、储料装置，21、储料箱，22、压缩弹簧，23、安装板，24、导向杆，25、气囊，31、移动电机，32、传动杆，33、滑轨，41、挡浆板，42、挡浆轴，43、第一锁紧装置，44、调节板，441、支撑杆，442、套筒，443、圆柱弹簧，444、调节杆， 445、弹性组件，45、调节轴，46、第二锁紧装置，5、进料装置，51、驱动电机，521、主动轮，522、第一传动带，523、第一从动轮，524、第二从动轮，525、第三从动轮，526、第四从动轮，527、第五从动轮，53、进料轴，54、拨灰轴，55、上提浆轴，56、下提浆轴， 57、进料箱，571，盖板，6、挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1至图4所示，本高效泥墙装置包括支撑板1、储料装置2和进料装置5；所述储料装置2设置在支撑板1上，包括储料箱21，所述储料箱21上端为开口的箱体结构、前侧设有下料口；所述进料装置5设置在储料箱21前侧，包括进料箱57和传动装置；所述进料箱57后侧并位于储料箱21的下料口处设有进料口、前侧设有出料口，所述传动装置包括驱动电机51、传动组件和搅灰装置；所述搅灰装置包括拨灰轴54和提浆轴组，所述提浆轴组包括上提浆轴55和下提浆轴 56；所述拨灰轴54转动安装在进料箱57中部，所述上提浆轴55转动安装在进料箱57的出料口处上端，所述下提浆轴56转动安装在进料箱57出料口的下端；所述驱动电机51通过传动组件与拨灰轴54、上提浆轴55和下提浆轴56连接；进一步的，所述传动组件包括主动轮521、传动带组和从动轮组；所述主动轮521固定安装在驱动电机51输出端，所述从动轮组包括第一从动轮523、第二从动轮524、第三从动轮525和第四从动轮526，所述第一从动轮523为一对，并左右安装在拨灰轴54左右两端，所述第二从动轮524安装在拨灰轴54的右端，所述第三从动轮525安装在下提浆轴56 右端，所述第四从动轮526安装在上提浆轴55的左端；所述传动带组包括第一传动带522、第二传动带和第三传动带；右边第一从动轮523和主动轮521通过绕设在其外侧的第一传动带522连接，第二从动轮524和第三从动轮525 通过绕设在其外侧的第二传动带连接，左边第一从动轮523和第四从动轮526通过绕设在其外侧的第三传动带连接；启动驱动电机51，带动主动轮521和第一传动带522，使得第一从动轮523、第二从动轮524转动，并利用第二传动带、第三传动带使得相应的第三从动轮525、第四从动轮526转动，因此通过带动拨灰轴54、上提浆轴55和下提浆轴56同时转动；通过拨灰轴54使得从储料箱21进入进料箱57内的沙灰浆物料进行拨灰处理，使其进入上提浆轴55和下提浆轴56内，实现自动拨灰，通过上提浆轴55和下提浆轴56的相互转动，不仅实现沙灰浆物料均匀从进料箱57的出料口处进行泥墙处理，而且通过下提浆轴 56的转动，防止沙灰浆物料过多而掉落，造成资源浪费，因此泥墙效果更好。进一步的，所述搅灰装置还包括进料轴53，所述进料轴53转动安装在进料箱57后部，并位于进料口处，进料轴53左右两部为互为相反的螺旋结构，所述从动轮组还包括第五从动轮527，所述第二从动轮524为一对，一对第二从动轮524转动安装在拨灰轴54的左右两端，左边第二从动轮524与第五从动轮527通过绕设在其外侧的第四传动带连接；由于设置进料轴53，当物料从储料箱21内进入进料箱57时，通过驱动电机51带动第二从动轮524，使得第四传动带带动第五从动轮527转动，即进料轴53转动，方便物料从储料箱21内快速进入进料箱57，并且进料轴53两端采用相会螺旋结构，不仅使得进入进料箱57内物料搅拌混合均匀，而且实现对其自动进料，避免在一处堆积造成泥墙不均匀现象。进一步的，所述储料装置2还包括移动组件，所述移动组件包括移动电机31、滑轨33 和安装板23，所述移动电机31固定设置在支撑板1上、输出端固定连接传动杆32，所述滑轨33前后布置在支撑板1上，所述安装板23滑动设置在滑轨33上，且下端设有与传动杆32螺纹连接的耳座，储料箱21设置在安装板23上；当使用环境受到限制，需要对搅灰储料装置2进行前后移动，调整位置，保障搅灰装置有效的与墙体平齐时，启动移动电机31，移动电机31带动传动杆32，由于传动杆32螺纹连接耳座，因此实现安装板23在滑轨33上的前后移动，使得搅灰装置前后移动进行调整，使得搅灰装置有效的与墙体平齐，适用不同的适用环境。进一步的，所述储料装置2还包括调节组件，所述调节组件包括压缩弹簧22、气囊25 和导向杆24；所述压缩弹簧22一端与储料箱21接触、另一端与安装板23接触，所述导向杆24竖直设置，所述进料箱57的左右两端上下滑动设置在一对导向杆24上，所述气囊25 一端与储料箱21下端接触、另一端与进料箱57下端接触；由于储料装置2上端高于进料装置5，当对竖直墙面的上端进行泥墙处理时，进料装置 5无法进行上部墙体的泥墙处理，即始终存在无法泥浆的位置，因此升降装置带动储料装置2和进料装置5上升，当储料装置2上端顶住上端墙体时，储料箱21对压缩弹簧22和气囊 25进行压缩，与进料箱57下端接触气囊25一端带动进料装置5在导向杆24上向上移动，即通过进料箱57上的传动装置实现对竖直墙体上端的泥墙处理，使其行程更大；当泥墙处理完成后，升降装置带动储料装置2和的进料装置5下降，在压缩弹簧22作用下，储料装置2回到初始状态，并在气囊25作用下，进料装置5下降回到初始状态。进一步的，所述进料箱57的进料口处设有挡板6，所述挡板6左右布置，上端位于进料口处；通过设置挡板6避免物料从储料箱21的下料口进入进料箱57的进料口时，泄漏出去，尤其当进料装置5在导向杆24上相对移动时，通过挡板6对储料箱21的下料口进行遮挡，防止物料泄漏，因此更加可靠。如图4、图5所示，进一步的，所述搅灰装置还包括挡浆板41和调节板44，所述挡浆板41固定安装在挡浆轴42上并位于下提浆轴56的下方，挡浆轴42通过弹性组件445安装在进料箱57上，所述调节板44转动安装在调节轴45上并位于拨灰轴54的上方，调节轴45转动安装在进料上，并通过第二锁紧装置46锁紧固定。如图6所示，进一步的，所述弹性组件445为一对，并左右对称设置在进料箱上，每组弹性组件445包括支撑杆441、套筒442、圆柱弹簧443和调节杆444；所述支撑杆441 前后滑动设置在套筒442内，一端套装圆柱弹簧443，挡浆轴42的两端转动安装在一对支撑杆441的另一端之间并通过第一锁紧装置43锁紧固定，所述圆柱弹簧443设置在套筒442 内，一端与支撑杆441中部接触、另一端与调节杆444一端接触，所述调节杆444中部螺纹连接在套筒442内；当物料从储料箱21进入进料箱57时，转动调节轴45，调整调节板44的角度，并通过第二锁紧装置46锁紧固定，通过调节板44挡住物料实现对物料进料量的调整，避免过多或过少造成物料在进料箱57内的堆积，另外调整挡浆板41的角度，并通过第一锁紧装置 43锁紧固定，使得当下提浆轴56泥墙后，通过挡浆板41不仅进一步对墙体进行均匀抹平，而且避免部分位置灰浆过多，影响泥墙效果。另外，通过挡浆板41转动安装在支撑杆441上并通过第一锁紧杆锁紧固定，方便对其角度调整，并且挡浆板41与墙面接触时的，当遇到不平整墙面时，由于圆柱弹簧443作用，对支撑杆441进行压缩，使其进行前后移动调整，实现挡浆板41与墙面的弹性接触，并且始终接触对齐，效果更好，另外设置调节杆444，通过转动调节杆444对圆柱弹簧443进行压缩，实现对其弹力的控制。进一步的，所述第一锁紧装置43为第一锁紧螺母，所述挡浆轴42一端限位设置在支撑杆441上、另一端螺纹连接第一锁紧螺母；所述第二锁紧装置46为第二锁紧螺母，所述调节轴45一端限位设置在进料箱57上、另一端螺纹连接第二锁紧螺母。如图3所示，进一步的，所述进料箱57上端为开口结构，并设有盖板571，所述盖板571上设有左右布置的贯穿槽，所述贯穿槽内上下插装设有插板，所述插板位于拨灰轴54和提浆轴组之间；当遇到不需要泥墙的墙面或者部分需要泥墙时，将插板从贯穿槽内插入，并对应不需泥墙的墙面相应的位置，并且由于插板位于拨灰轴54和提浆轴组之间，因此通过插板局部停止拨灰进料，实现对墙面的局部泥墙。本一种高效泥墙装置使用时，可以将本装置安装在升降装置上，即支撑板6安装在升降装置上进行提升，方便对不同高度墙体泥墙处理；首先事先在储料箱21内放入泥墙所需要原材料，将搅灰装置中的上提浆轴55和下提浆轴56与需要泥墙的墙面齐平，启动驱动电机51，带动传动组件使得拨灰轴54、上提浆轴55和下提浆轴56转动；即驱动电机51带动主动轮521和第一传动带522，使得第一从动轮523、第二从动轮524转动，并利用第二传动带、第三传动带使得相应的第三从动轮525、第四从动轮526转动，因此带动进料轴53、拨灰轴54、上提浆轴55和下提浆轴56同时转动，通过进料轴53 使得物料进入进料箱57内，进行搅拌混合，使得物料更加混合均匀，通过拨灰轴54将物料拨送至提浆轴组上，通过上提浆轴55和下提浆轴56的相互转动，使得混合后物料均匀从进料箱57的出料口处进行泥墙处理，而且通过下提浆轴56的转动，防止沙灰浆物料过多而掉落，造成资源浪费，因此泥墙效果更好。