一种打孔模具

本实用新型公开了一种打孔模具，其包括底板和活动限位板；所述底板的中部设置有开孔槽，两块所述活动限位板均活动设置于所述底板的上表面，且两块所述活动限位板分别位于所述开孔槽的两侧，两块所述活动限位板之间的距离可调。本实用新型提供的打孔模具，结构简单，使用非常方便，将产品放置在两个活动限位板之间，通过调整两个活动限位板板之间的距离将产品固定于底板，从而能够很好地完成对产品的沉孔、倒角等加工，加工成本较低。

实用新型摸具的优点：可对工件的宽度、窄度、厚度和薄度都可以操作。

特点：特别是工件沉孔或倒角时，模具不做任何调整，钻床固定好钻头，即可生产钻头会自动精准对准工件孔的中心位置工作。安全可靠。精准灵活性：使工件和钻头之间形成动摩擦，降低了钻头的磨损程度，提高了钻头使用寿命。大大减少了成本。注：产品打孔，扩孔时模具需稍有调整，更能提高安全生产和工作效率！

技术领域
本实用新型实施例涉及机械加工技术领域，具体涉及一种打孔模具。
背景技术
目前的打孔模具均是固定设置，模具在安装时需要对准钻头的中心，精度要求较高。如果安装时模具与钻头的中心之间存在偏差，极易导致打孔不合格的残次品出现，耗材浪费较多。同时，目前的模具只能针对特定的产品进行打孔、沉孔、倒角或者扩孔，加工过程比较复杂，费工费时情况较为严重。另外，转动的钻头在沉孔和倒角时，由于模具是固定的，安装在模具上的产品也是固定的，这对钻头的磨损较大，严重者将导致钻头折弯或报废，进而大大地提高了加工成本。实用新型内容为此，本实用新型实施例提供一种打孔模具，以解决现有技术中打孔模具使用不方便，成本较高的问题。为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：本实用新型实施例提供一种打孔模具，其包括底板和活动限位板；所述底板的中部设置有开孔槽，两块所述活动限位板均活动设置于所述底板的上表面，且两块所述活动限位板分别位于所述开孔槽的两侧，两块所述活动限位板之间的距离可调。优选地，所述打孔模具还包括第一限位件，所述第一限位件对活动限位板沿产品的宽度方向上的移动进行限位；所述第一限位件包括固定件和压紧件，所述活动限位板上设置有第一限位槽，所述第一限位槽沿产品的宽度方向延伸；位于所述第一限位槽内的所述固定件固定于所述底板，且所述第一限位槽的宽度大于所述固定件的宽度；所述压紧件可拆卸地固定于所述固定件，且所述压紧件的下表面抵压于所述活动限位的上表面。优选地，所述打孔模具还包括第二限位件，所述第二限位件对产片沿产品的长度方向上的移动进行限位；所述第二限位件包括L型板和固定螺丝，所述活动限位板靠近所述开孔槽的一端设置有第二限位槽，所述第二限位槽沿产品的长度方向延伸；所述L型板的侧边板插入所述第二限位槽中，且所述L型板沿所述第二限位槽移动；将所述L型板的顶板固定于所述底板，所述固定螺丝将所述L型板的顶板固定于位于两个活动限位板之间的产品。优选地，所述L型板的顶板上设置有第一螺丝孔和第二螺丝孔，所述第一螺丝孔内安装的固定螺丝将所述L型板固定于底板；所述第二螺丝孔内安装的所述固定螺丝的底部抵压于产品的上表面。优选地，所述L型板的侧边板的底部两侧设置有限位凸起，所述第二限位槽的底部两侧对应设置有限位凹槽，所述限位凸起对应安装于所述限位凹槽中。优选地，所述打孔模具还包括丝杆和垫片，所述底板的侧壁上设置有垫片，所述垫片与所述底板活动连接，所述丝杆固定于所述垫片。优选地，所述垫片上开设有移动槽，所述移动槽内设置有与底板侧壁固定的紧固件，所述底板移动时所述紧固件在移动槽内移动。本实用新型实施例具有如下优点：本实用新型实施例提供的打孔模具，其包括底板和活动限位板。当将产品放置在两个活动限位板之间，通过调整两个活动限位板板之间的距离将产品固定于底板，这能够很好地对产品进行固定，从而大大地提高产品的加工效率，操作更加简单。当对产品进行沉孔或倒角时，该打孔模具并没有固定，其会随着钻头转动，这使得产品和钻头之间存在动摩擦，从而能够很好地减少钻头的摩擦，进而能够很好地保护钻头，有效地防止钻头折弯或报废，大大地节省了加工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容涵盖的范围内。图1为本实用新型实施例提供的一种打孔模具的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种打孔模具的丝杆和垫片的结构示意图；图中：1、底板；101、开孔槽；2、活动限位板；201、第一限位槽；202、第二限位槽；3、第一限位件；31、固定件；32、压紧件；4、第二限位件；41、L型板；411、第一螺丝孔；412、第二螺丝孔；42、固定螺丝；5、限位凸起，6、限位凹槽；7、垫片；701、移动槽；8、丝杆；9、紧固件。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例1如图1所示，本实施例提供一种打孔模具，其包括底板1和活动限位板2。在本实施例中，底板1的中部设置有开孔槽101，两块活动限位板2均活动设置于底板1的上表面，且两块活动限位板2分别位于开孔槽101的两侧，两块活动限位板2之间的距离可调。作业时，将产品固定在两个活动限位板2之间，同时将产品需要打孔的位置对准开孔槽101，这大大地方便了钻头对产品的打孔工作，操作简单，工作效率较高。需要说明的是，当对产品进行沉孔或倒角时，该打孔模具并没有固定，其会随着钻头转动，这使得产品和钻头之间存在动摩擦，这有助于很好地保护钻头，有效地防止钻头折弯或报废，大大地节省了加工成本。同时，该打孔模具中各个部件的尺寸大小依据需要加工的产品的尺寸进行相应调整，在此不对该打孔模具中的各个部件的尺寸进行限定。优选地，打孔模具还包括第一限位件3，第一限位件3对活动限位板2沿产品的宽度方向上的移动进行限位，第一限位件3能够对产品进行有效地限位。具体地，第一限位件3包括固定件31和压紧件32，活动限位板2上设置有第一限位槽201，第一限位槽201沿产品的宽度方向延伸；位于第一限位槽201内的固定件31固定于底板1，且第一限位槽201的宽度大于固定件31的宽度；压紧件32可拆卸地固定于固定件31，且压紧件32的下表面抵压于活动限位的上表面，压紧件32对移动到合适位置的活动限位板2进行压紧固定。当移动活动限位板2时，位于第一限位槽201内的固定件31对活动限位板2的移动进行精确限位，这使得活动限位板2的移动更加简单，从而对产品进行有效地固定，同时，不同宽度的产品安装在两个活动限位板2之间均可以被很好地固定。需要说明的是，压紧件32优选滚花螺丝，更加实用和美观。进一步优选地，打孔模具还包括第二限位件4，第二限位件4对产片沿产品的长度方向上的移动进行限位。产品被两个活动限位板2固定之后，产品可以沿着其长度方向进行移动，而第二限位件4对产品沿其长度方向的移动进行很好地限定。具体地，第二限位件4包括L型板41和固定螺丝42，活动限位板2靠近开孔槽101的一端设置有第二限位槽202，第二限位槽202沿产品的长度方向延伸；L型板41的侧边板插入第二限位槽202中，且L型板41沿第二限位槽202移动；将L型板41的顶板固定于底板1，固定螺丝42将L型板41的顶板固定于位于两个活动限位板2之间的产品。产品被两个活动限位板2固定之后，通过调整L型板41的位置，利用固定螺丝42对产品进行再次固定，固定效果较好，这有助于提高产品的打孔精度。需要说明的是，L型板41能够有效限制产品在加工过程中沿产品厚度方向的移动，有效防止产品在加工过程中错位，有效保证加工过程的安全性。在本实施例中，L型板41的顶板上设置有第一螺丝孔411和第二螺丝孔412，第一螺丝孔411内安装的固定螺丝42将L型板41固定于底板1；第二螺丝孔412内安装的固定螺丝42的底部抵压于产品的上表面。通过一个固定螺丝42将L型板41固定于底板1，另外，安装于第二螺丝孔412的两个固定螺丝42抵压位于L型板41的顶板下方的产品从而对产品进行固定，这使得产品的固定更加紧固。优选地，L型板41的侧边板的底部两侧设置有限位凸起5，第二限位槽202的底部两侧对应设置有限位凹槽6，限位凸起5对应安装于限位凹槽6中，这使得L型板41在第二限位槽202内的移动更加稳定。本实施例提供的打孔模具，通过调整两个活动限位板2板之间的距离将产品固定于底板1，这能够很好地对产品进行固定，从而大大地提高产品的加工效率，操作更加简单。当对产品进行沉孔或倒角时，该打孔模具并没有固定，其会随着钻头转动，这使得产品和钻头之间存在动摩擦，从而能够很好地减少钻头的摩擦，进而能够很好地保护钻头，有效地防止钻头折弯或报废，大大地节省了加工成本。实施例2参考图1，本实施例提供另一种打孔模具，其余实施例相同部分再次不再赘述，下面仅对不同部分进行介绍。图2为该打孔模具的左侧视图或者右侧视图。如图2所示，该打孔模具还包括丝杆8和垫片7，底板1的侧壁上设置有垫片7，垫片7与底板1活动连接，丝杆8固定于垫片7。丝杠的一端固定于钻床，另一端固定于垫片7。当对产品进行打孔或扩孔时，该打孔模具通过丝杠相对固定于钻床，在垫片7活动的范围内，该打孔模具可以自由弹性移动，操作过程更加安全。优选地，垫片7上开设有移动槽701，移动槽701内设置有与底板1侧壁固定的紧固件9，底板1移动时紧固件9在移动槽701内移动，这使得该打孔模具的移动更加简单方便。需要说明的是，打孔或扩孔的过程中需要对打孔模具进行固定，即通过底板1上开设的通孔将该打孔模具固定于钻床，这有助于保证打孔或扩孔过程安全性，同时也有助于提高加工效率。因此，该打孔模具适用于对产品进行打孔、扩孔、沉孔等各种加工，适用范围更广，操作更加简单。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。