过滤机高压反冲洗技术

本实用新型涉及一种反冲洗装置，所述反冲洗装置设有依次通过管道连接的清水槽、高压泵、过滤机和污水槽，所述过滤机内设有倒挂的线绕滤芯。本实用新型的有益效果为：本实用新型的反冲洗装置通过高压泵将清水槽中的清水输送到过滤机中，流经过滤机后回到污水箱内，经过反冲洗即可将过滤机中的滤芯冲洗干净，可继续过滤生产用水；非常快速和有效，而且节约大量人力。本实用新型的反冲洗装置不用拆过滤机，可直接冲洗，时间短，可以节省人工，回流的污水经过沉淀后可以过滤再利用，节约资源，提高经济效益。

技术领域
本实用新型涉及一种反冲洗装置，尤其涉及一种用于过滤电镀液的反冲洗装置。
背景技术
电镀过滤机在电镀行业中的作用及对镀液的影响已在行业中得到普遍认可，在电镀过程中需要采用电镀液过滤机对电镀液进行过滤，既提高了电镀企业的工作效益，延长了镀液的使用周期，减少了污染排放。在选择过滤机时，须考虑三个影响因素：电镀溶液的比重要大于水的比重，过滤介质对液体的阻力造成流量的损失，溶液中固体杂质含量对流量损失的影响。电镀液过滤机中的滤芯成本较高，一般企业采用线绕滤芯，也有些企业采用陶瓷滤芯，但陶瓷滤芯价格昂贵，而且使用一段时间后易堵，且不易冲洗。线绕滤芯具有良好过滤性能的纺织纤维纱线精密缠绕在多孔骨架上精制而成的。其纱线材料有丙纶纤维、晴纶纤维、脱脂棉纤维等。缠绕时通过控制纱线的缠绕松紧度和稀密度，可以制成不同精度的滤芯。绕线式滤材的过滤精度是由线材的粗细与缠绕的密度所决定，线材愈细，愈能紧密的靠在一起，孔隙也就愈小，精度也愈高；相同的，线材结构愈密实，过滤精度也会愈高。然而滤材在过滤的过程中，也必须要能维持它特定的结构及孔径大小，才能提供稳定与均一的过滤品质。现有技术中，为了提升过滤品质，线绕滤芯一般企业都选择精度较高，但其冲洗相对较困难。一般7-10天进行一次清洗，需关闭入口阀门，打开出口阀门，将残留于泵体的液体排放干净，排完后关闭出入口阀门；取出滤芯滤袋等滤材，浸入10％盐酸或30％稀硫酸中，浸泡3-4小时后，再泡入清水冲洗至没有泡沫，取出干燥，完成清洗过程。实用新型内容为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种反冲洗装置。本实用新型所采用的技术方案为：根据本实用新型具体实施方式的反冲洗装置，所述反冲洗装置设有依次通过管道连接的清水槽、高压泵、过滤机和污水槽，所述过滤机内设有倒挂的线绕滤芯；所述过滤机的筒体内设有线绕滤芯和过滤袋，所述过滤袋套设在所述线绕滤芯上；所述线绕滤芯和所述过滤袋通过滤芯固定杆固定在滤芯座上，所述滤芯座固定于过滤机筒体的顶部；所述高压泵的出水管路中或过滤机的筒体上安装有压力传感器或压力表。本实用新型的反冲洗装置主要是在电镀行业中使用，用于过滤电镀液，可替代电镀液过滤机使用，可用于PCB行业、电镀业、化工、皮革、染整废水处理等，电镀行业中一般采用线绕滤芯，不仅是因为线绕滤芯比较便宜，而是电镀液的腐蚀性极高，线绕滤芯采用的纤维纱线耐腐蚀，线绕滤芯倒挂安装利于排污，反冲洗的更干净，且不妨碍使用，也可以对电镀液或生产用水进行过滤。本实用新型在原有过滤机内将线绕滤芯进行了倒挂，滤芯的下端与过滤机筒体的底部之间留有空间，在反冲洗过程中，清水通过滤芯后形成携带污物的污水受地球引力及惯性直接向下脱离滤芯，流到过滤机筒体的底部后流出，清水不断冲刷滤芯，污水与清水基本不会混合。传统的正放是将滤芯正放于过滤机筒体的底部，带有污物的污水不能及时脱离滤芯，一般出水口在一侧，滤芯固定杆还会影响污水的流出，不便于冲洗，不仅造成水的浪费，而且冲洗不彻底。根据本实用新型具体实施方式的反冲洗装置，其中，所述高压泵的出水管路中或过滤机的筒体上安装有电接点压力传感器或电接点压力表。根据本实用新型具体实施方式的反冲洗装置，其中，所述高压泵是多级泵，所述高压泵对出水口增压0.4兆帕以上。线绕滤芯由于颗粒污物在过滤袋的里面或紧实的线绕滤芯中，一般的压力冲洗不干净。根据本实用新型具体实施方式的反冲洗装置，进一步的，所述高压泵对出水口增压0.4-2兆帕。高压泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力的设备，用于建筑、公路等地基强化加固，亦可用于高压水射流辅助破岩落煤，井下液压支柱供液，锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水，地下大型管道疏通清淤清洗等。一般的企业采用传统大头泵或/和磁力泵，因为压力小，一般也没有安装压力传感器或压力表来检测压力。本实用新型的滤芯为套设有过滤袋，一般的生产用水的水压较小，冲洗不干净，高压泵可以增加反冲洗时的压力和液体的流量，本实用新型中的高压泵的主要作用是加快清水的流动速度，使清水从多面多区域和滤芯接触，增大接触机会，能更好的把滤芯上面的污物冲洗干净，以达到最佳效果。而且，针对线绕滤芯来说，对于一般生产用水的出水口增压0.4-2兆帕是最为适宜的，压力小冲洗不干净，压力太大对管路要求高，增加成本，而且不适用于线绕滤芯。根据本实用新型具体实施方式的反冲洗装置，其中，所述过滤机与所述清水槽通过第一进水管相连通，所述第一进水管上依次设有高压泵和阀门Ⅰ；所述过滤机通过第一出水管与所述污水槽相连通，所述第一出水管上设有阀门Ⅱ。根据本实用新型具体实施方式的反冲洗装置，进一步的，所述第一进水管的侧壁开设有出水口，所述出水口与另一过滤机相连通。上述设置可以实现对多台过滤机进行反冲洗，降低了反冲洗的成本。根据本实用新型具体实施方式的反冲洗装置，其中，所述过滤机同时与生产用水槽或电镀液槽通过管道相连通。根据本实用新型具体实施方式的反冲洗装置，进一步的，所述生产用水槽或电镀液槽包括待过滤液箱和滤过液箱，所述待过滤液箱通过第二进水与所述过滤机相连通，所述第二进水管上依次设有水泵和阀门Ⅲ；所述过滤机通过第二出水管与所述滤过液箱相连通，所述第二出水管上设有阀门Ⅳ。第二进水管设有普通水泵(传统大头泵或/和磁力泵)可以将电镀液或生产用水输送到过滤机中。根据本实用新型具体实施方式的反冲洗装置，其中，所述污水槽的底面与清水槽的底面位于同一水平线上，所述污水槽与清水槽水位均低于过滤机的最低水位且均位于过滤机下部的过滤机支撑架内。清水槽距离过滤机不是很远，方便高压泵将清水槽中的清水抽到过滤机中进行反冲洗。实际应用根据现场情况合理安排。根据本实用新型具体实施方式的反冲洗装置，其中，所述过滤机包括顶部的固定板、中间的筒体和底部的托板，所述筒体的外侧围设有多个固定杆，所述固定杆的两端分别通过紧固件固定在所述固定板和所述托板上。根据本实用新型具体实施方式的反冲洗装置，其中，所述固定杆为丝杆。固定板和托板上分别设有与固定杆相适配的通孔，固定杆从通孔中穿出，再用螺栓固定在固定板或托板上。进一步的，所述固定杆外套设有PVC套管。传统的过滤机锁紧结构是采用紧固件将固定板和过滤机筒体相固定，本实用新型设有高压泵，筒体承受的压力较大，为保护过滤机盖与筒体不受损伤，延长过滤机的使用寿命，本实用新型采用了特殊结构，在筒体的外侧围设有多个固定杆固定杆的两端分别通过紧固件固定在固定板和托板上。过滤机的底部设有支架，所述支架为PVC立体四通(立体五通)和管道组成，支架与过滤机的托板固定连接，更加牢固，也可以节约安装空间。使用时，打开阀门Ⅲ和阀门Ⅳ，关闭阀门Ⅰ和阀门Ⅱ，通过水泵将水或电镀液等待过滤液体从待过滤液箱中输送到过滤机中，流经过滤机后返回到滤过液箱内；当过滤机使用一段时间之后，滤芯上面会积累大量颗粒物，过滤机逐渐失去过滤效果。这时关闭阀门Ⅲ和阀门Ⅳ，打开阀门Ⅰ和阀门Ⅱ，开启反冲洗模式，通过高压泵将清水槽中的清水输送到过滤机中，流经过滤机后回到污水箱内。经过反冲洗1-2分钟，即可将过滤机冲洗干净，可继续过滤生产用水。非常快速和有效，而且节约大量人力。具体的，高压泵的出水管路中安装有电接点压力表，电接点压力表用于测量出水管路中液体的压力，电接点压力表的公共点和常通点连接到所述高压泵的交流接触器启动线圈的一端，把压力表设定到过滤机的安全压力范围(0-5至 20公斤压力)过滤机反冲洗时，正常操作，出水管路压力不达到上限(即过滤机筒体内的压力未达到上限)，压力表不会动作，交流接触器线圈正常通电工作，高压泵也就正常工作冲洗过滤机，若误操作没有打开排污阀，反冲洗时出水管路压力会增高(即过滤机筒体压力会增高)，达到电接点压力表设定的上限压力时，压力表公共点与常通点就会断开，切断交流接触器线圈电源，交流接触器就会切断高压泵的电源，因此做到误操作防止高压事故的功能。具体的，过滤机筒体上安装有电接点压力表，电接点压力表用于测量过滤机筒体中液体的压力，电接点压力表的公共点和常通点连接到所述高压泵的交流接触器启动线圈的一端，把压力表设定到过滤机的安全压力范围(0-5至20 公斤压力)过滤机反冲洗时，正常操作，过滤机筒体内的压力未达到上限，压力表不会动作，交流接触器线圈正常通电工作，高压泵也就正常工作冲洗过滤机，若误操作没有打开排污阀，反冲洗时过滤机筒体内的压力会增高，达到电接点压力表设定的上限压力时，压力表公共点与常通点就会断开，切断交流接触器线圈电源，交流接触器就会切断高压泵的电源，因此做到误操作防止高压事故的功能。因为线绕滤芯成本较低，电镀企业一般都采用线绕滤芯进行过滤，但是滤芯的清洗相对困难。本发明是专门针对这一线绕滤芯进行加压反冲洗，解决了线绕滤芯清洗困难的问题。本申请所有文件中出现的上下左右等方位概念以图1所示反冲洗装置的上下左右为准。本实用新型的有益效果为：1、本实用新型的反冲洗装置可用于PCB行业、电镀业、化工、皮革、染整废水处理等，主要是在电镀行业中用于过滤电镀液，可替代电镀液过滤机使用。线绕滤芯倒挂安装利于排污，反冲洗的更干净，且不妨碍使用，也可以对电镀液或生产用水进行过滤。2、本实用新型的反冲洗装置通过高压泵将清水槽中的清水输送到过滤机中，流经过滤机后回到污水箱内。一般经过反冲洗1-2分钟，即可将滤芯冲洗干净，可继续过滤生产用水。非常快速和有效，而且节约大量人力。3、本实用新型的反冲洗装置的过滤机中，对线绕滤芯进行了倒挂，滤芯的下端与过滤机筒体的底部之间留有空间，在反冲洗过程中，清水通过滤芯后形成携带污物的污水受地球引力及惯性直接向下脱离滤芯，流到过滤机筒体的底部后流出，清水不断冲刷滤芯，污水与清水基本不会混合，清洗更加容易，更加彻底，更加干净。相较传统的过滤机，将滤芯正放于过滤机筒体的底部，带有污物的污水不能及时脱离滤芯，一般出水口在一侧，滤芯固定杆还会影响污水的流出，不便于冲洗，不仅造成水的浪费，而且冲洗不彻底。4、本实用新型的反冲洗装置采用高压水泵对线绕滤芯进行冲洗缩短了清洗的时间和清洗的效率。5、本实用新型的反冲洗装置不用拆过滤机，可直接冲洗，时间短，可以节省人工，回流的污水经过沉淀后可以过滤再利用，节约资源，提高经济效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种反冲洗装置的结构示意图之一；图2是本实用新型实施例提供的一种反冲洗装置的结构示意图之二。图中：1、清水槽；2、高压泵；3、过滤机；31、线绕滤芯；32、滤芯固定杆；33、滤芯座；34、固定板；35、中间的筒体；36、底部的托板；37、固定杆；4、污水槽；5、压力表；6、阀门Ⅰ；7、阀门Ⅱ；8、生产用水槽或电镀液槽；9、另一过滤机；10、水泵；11、阀门Ⅲ；12、阀门Ⅳ；13、阀门Ⅴ；14 阀门Ⅵ。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。如图1所示，本实用新型提供了一种反冲洗装置，所述反冲洗装置设有依次通过管道连接的清水槽1、高压泵2、过滤机3和污水槽4，所述过滤机3内设有倒挂的线绕滤芯31；所述过滤机3的筒体内设有线绕滤芯31和过滤袋，所述过滤袋套设在所述线绕滤芯31上；所述线绕滤芯31和所述过滤袋通过滤芯固定杆32固定在滤芯座33上，所述滤芯座33固定于过滤机3筒体的顶部；所述高压泵的出水管路中或过滤机的筒体上安装有压力传感器或压力表5。线绕滤芯31倒挂安装利于排污，反冲洗的更干净，且不妨碍使用，也可以对生产用水或电镀液进行过滤。滤芯的下端与过滤机筒体的底部之间留有空间，在反冲洗过程中，清水通过滤芯后形成携带污物的污水受地球引力及惯性直接向下脱离滤芯，流到过滤机筒体的底部后流出，清水不断冲刷滤芯，污水与清水基本不会混合，清洗更加容易，更加彻底，更加干净。相较传统的过滤机，将滤芯正放于过滤机筒体的底部，带有污物的污水不能及时脱离滤芯，一般出水口在一侧，滤芯固定杆还会影响污水的流出，不便于冲洗，不仅造成水的浪费，而且冲洗不彻底。本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。具体的，过滤机3筒体的侧壁上固定设有支撑柱，所述滤芯座33放在支撑柱上实现与过滤机3筒体的卡接。具体的，所述高压泵的出水管路中安装有电接点压力传感器。优选的，高压泵的出水管路中安装有电接点压力表5。电接点压力表5用于测量出水管路中液体的压力，电接点压力表5的公共点和常通点连接到所述高压泵的交流接触器启动线圈的一端，把压力表5设定到过滤机的安全压力范围(0-5至20公斤压力)过滤机反冲洗时，正常操作，出水管路压力达不到上限(即过滤机筒体内的压力未达到上限)，压力表5不会动作，交流接触器线圈正常通电工作，高压泵也就正常工作冲洗过滤机，若误操作没有打开排污阀，反冲洗时出水管路压力会增高(即过滤机筒体压力会增高)，达到电接点压力表 5设定的上限压力时，压力表5公共点与常通点就会断开，切断交流接触器线圈电源，交流接触器就会切断高压泵的电源，因此做到误操作防止高压事故的功能。或者，过滤机筒体上安装有电接点压力表，电接点压力表用于测量过滤机筒体中液体的压力，电接点压力表的公共点和常通点连接到所述高压泵的交流接触器启动线圈的一端，把压力表设定到过滤机的安全压力范围(0-5至20公斤压力)过滤机反冲洗时，正常操作，过滤机筒体内的压力未达到上限，压力表不会动作，交流接触器线圈正常通电工作，高压泵也就正常工作冲洗过滤机，若误操作没有打开排污阀，反冲洗时过滤机筒体内的压力会增高，达到电接点压力表设定的上限压力时，压力表公共点与常通点就会断开，切断交流接触器线圈电源，交流接触器就会切断高压泵的电源，因此做到误操作防止高压事故的功能。本实用新型进一步优选的实施方案是，所述高压泵2是多级泵，所述高压泵2对出水口增压0.4兆帕以上。线绕滤芯31由于颗粒污物在过滤袋的里面或紧实的线绕滤芯中，一般的压力冲洗不干净。多级泵的水流量大，冲洗线绕滤芯 31不仅要求水流压力大，而且要求水的流量大，才能冲洗的更加干净。进一步的，所述高压泵2对出水口增压0.4-2兆帕。具体的，所述过滤机3与所述清水槽1通过第一进水管相连通，所述第一进水管上依次设有高压泵2和阀门Ⅰ6；所述过滤机3通过第一出水管与所述污水槽4相连通，所述第一出水管上设有阀门Ⅱ7。进一步的，所述第一进水管的侧壁开设有出水口，所述出水口与另一过滤机3相连通，这样连接可以做到一台高压泵清洗多台过滤机的目的。其中，所述过滤机3同时与生产用水槽8通过管道相连通。若过滤电镀液，所述过滤机3同时与电镀液槽8通过管道相连通。进一步的，生产用水槽或电镀液槽8包括待过滤液箱和滤过液箱，所述生产用水槽8的待过滤液箱通过第二进水与所述过滤机3相连通，所述第二进水管上依次设有水泵10和阀门Ⅲ11；所述过滤机3通过第二出水管与所述生产用水槽8的滤过液箱相连通，所述第二出水管上设有阀门Ⅳ12。第二进水管设有普通水泵(传统大头泵或/和磁力泵)可以将生产用水输送到过滤机3中。其中，所述污水槽4的底面与清水槽1的底面位于同一水平线上，所述污水槽4与清水槽1的水位均低于过滤机3的最低水位，均位于过滤机3下部的过滤机3支撑架内。清水槽1距离过滤机3不是很远，方便高压泵2将清水槽 1中的清水抽到过滤机3中进行反冲洗。实际应用根据现场情况合理安排。高压泵2是为高压旋喷水泥浆提供高压动力的设备，用于建筑、公路等地基强化加固，亦可用于高压水射流辅助破岩落煤，井下液压支柱供液，锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水，地下大型管道疏通清淤清洗等。为了配合高压泵的使用，本实用新型的反冲洗装置的发明人对过滤机设置了特殊的紧固结构，所述过滤机包括顶部的固定板34、中间的筒体35和底部的托板36，所述筒体的外侧围设有多个固定杆37，所述固定杆37的两端分别通过紧固件固定在所述固定板34和所述托板36上。上述设置，延长了过滤机的使用寿命。具体的，所述固定杆37为丝杆。固定板34和托板36上分别设有与固定杆 37相适配的通孔，固定杆37从通孔中穿出，再用螺栓固定在固定板34或托板 36上。进一步的，所述固定杆外套设有PVC套管。更加美观，实用，更加安全。优选的，过滤机的底部设有支架，所述支架为PVC立体四通(立体五通) 和管道组成，支架与过滤机的托板36固定连接，更加牢固，也可以节约安装空间。使用时，打开阀门Ⅲ11和阀门Ⅳ12，关闭阀门Ⅰ6和阀门Ⅱ7，通过水泵将电镀液或水或其他待过滤液体从待过滤液箱中输送到过滤机3中，流经过滤机 3后返回到滤过液箱内；当过滤机3使用一段时间之后，滤芯上面会积累大量颗粒物，过滤机3逐渐失去过滤效果。这时关闭阀门Ⅲ11和阀门Ⅳ12，打开阀门Ⅰ6和阀门Ⅱ7，开启反冲洗模式，通过高压泵2将清水槽1中的清水输送到过滤机3中，流经过滤机3后回到污水箱内。经过反冲洗1-2分钟，即可将线绕滤芯31冲洗干净，可继续过滤生产用水。非常快速和有效，而且节约大量人力。如图2所示，本实用新型进一步优选的实施方案是，所述反冲洗装置还设有另一过滤机9，所述另一过滤机9内设有活性炭，另一过滤机的入口管道上设有阀门Ⅵ14，另一过滤机的出口管道上设有阀门Ⅴ13。所述阀门Ⅲ11安装在所述另一过滤机9的出口管道与入口管道之间。使用时，可以关闭阀门Ⅵ和阀门Ⅴ，和图1所示相同可只用内部设有线绕滤芯的过滤机3进行过滤；关闭阀门Ⅲ11，则待过滤液先经过另一过滤机进行过滤，然后经过内部设有线绕滤芯的过滤机3进行过滤，经两个过滤机进行过滤后的滤液更加洁净，过滤更加彻底，而且可延长内部设有线绕滤芯的过滤机 3的使用寿命。性能测试试验1、、将新滤芯安装在本发明的反冲洗装置中，开机流量17.5吨；使用一段时间后堵到流量为9吨时，关闭阀门Ⅲ11和阀门Ⅳ12，打开阀门Ⅰ6和阀门Ⅱ7，开启反冲洗模式，反冲洗三次，每次15秒，反冲洗后流量为17.3吨，再次堵到9吨流量时，反冲洗两次，每次15秒，反冲洗后流量17.1吨。2、另取一新滤芯，将新滤芯安装在本发明的反冲洗装置中，开机流量17.3 吨；使用一段时间后堵到流量为3.5吨时，关闭阀门Ⅲ11和阀门Ⅳ12，打开阀门Ⅰ6和阀门Ⅱ7，开启反冲洗模式，反冲洗三次，每次15秒，反冲洗后流量为16.5吨，再次堵到流量为3.5吨流量时，反冲洗两次，每次15秒，反冲洗后流量16.2吨。需要说明的是，本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。