一种便携式多用扳手

本实用新型提供了一种便携式多用扳手，包括扳手本体、壳体、锁紧机构、可拆卸式第一咬紧件和第二咬紧件，扳手本体的内部贯穿设置有传动管道，传动管道内贯穿设置有主转轴，主转轴的两端分别设置有左锥齿轮和右锥齿轮，传动管道一端的顶部设置有右传动轮，传动管道另一端设置有左传动轮，左传动轮和右传动轮的外端均设置有安装孔，第一咬紧件和第二咬紧件分别穿过壳体设置在安装孔内，锁紧机构包括锁销和咬合锁销侧面的从动轮，锁销的一端滑动设置在扳手本体上，锁销的另一端穿过第三支撑架滑动设置，从动轮的转轴穿过外壳设置有把手，右锥齿轮的内侧面上设置有与锁销相对应的锁孔。

技术领域
本实用新型涉及机械工具领域，具体而言，涉及一种可便携式多用扳手。
背景技术
扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。现有的扳手包括呆扳手、梅花扳手、两用扳手、活扳手、钩型扳手、套筒扳手、内六角扳手和扭力扳手，大部分扳手常在柄部的一端或两端设置夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，达到拧转螺栓或螺母的目的，其中扳手的可施力方向与施力面受限，不便于空间不足的情况下的螺母、螺栓的拧紧与拆除，降低了工作效率。实用新型内容本实用新型提出了一种新的便携式多用扳手，要解决的技术问题是现有扳手可施力方向与施力面固定，不适用于空间较小的工作场合的问题。有鉴于此，本实用新型提出了一种新的便携式多用扳手，包括扳手本体和壳体，还包括锁紧机构、可拆卸式第一咬紧件和第二咬紧件，所述扳手本体的内部贯穿设置有传动管道，所述传动管道内贯穿设置有主转轴，所述主转轴的两端分别设置有左锥齿轮和右锥齿轮，所述传动管道一端的顶部通过第一支撑架设置有右传动轮，所述传动管道另一端的底部通过第二支撑架设置有左传动轮，所述左传动轮上的咬齿与所述左锥齿轮上的咬齿对应设置，所述右传动轮上的咬齿与所述右锥齿轮上的咬齿对应设置，所述左传动轮和所述右传动轮的外端均设置有安装孔，所述第一咬紧件和所述第二咬紧件分别穿过所述壳体设置在所述安装孔内，所述锁紧机构包括锁销和咬合所述锁销侧面的从动轮，所述锁销的一端滑动设置在所述扳手本体上，所述锁销的另一端穿过第三支撑架滑动设置，所述第三支撑架的一端设置在所述传动管道的底部，所述第三支撑架的另一端设置在所述壳体的外侧壁上，所述从动轮的转轴穿过所述壳体设置有把手，所述右锥齿轮的内侧面上设置有与所述锁销相对应的锁孔。在该技术方案中，扳手本体内部贯穿设置的传动管道，传动管道内设置主动轴，主动轴的两端同轴设置有左锥齿轮和右锥齿轮，该左锥齿轮的齿轮咬合左传动轮、右锥齿轮咬合右传动轮，使得用户转动右传动轮可以以此带动右锥齿轮、主动轴、左锥齿轮和左传动轮，即用户可以在受限的较小环境内，仅通过转动右传动轮，实现左传动轮的转动，且第一咬紧件和第二咬紧件分别设置在左传动轮和右传动轮上，便于用户通过第一咬紧件咬紧螺母或螺栓，然后直接转动第二咬紧件，不需要移动扳手本体，即可拧紧或拆卸螺母或螺栓，适用度较高；另一方面，扳手本体的一端还设置有锁紧机构，该锁紧机构的锁销与右锥齿轮上的锁孔相对应，便于用户通过转动把手横向移动锁销，锁紧右锥齿轮，组成呆扳手结构，便于用户使用。在上述任一技术方案中，优选地，所述锁销的内侧面设置有咬合链，所述从动轮上设置有与所述咬合链对应的咬齿。在该技术方案中，锁销内侧面设置的咬合链上设置有多个插孔，横向转动设置的从动轮的周边设置有多个齿轮，该齿轮随着从动轮的转动卡进插孔内，使得从动轮的转动带动锁销的横向移动。在上述任一技术方案中，优选地，所述壳体的外部套设有金属圈，所述金属圈的两侧延伸设置有支撑板。在该技术方案中，壳体的外部套设的金属圈的两侧延伸设置有支撑板，便于延展改变扳手工作时的支点，便于使用。在上述任一技术方案中，优选地，所述左护罩壳的侧边和底部分别设置有第一通孔和第二通孔，所述第一咬紧件穿过所述第一通孔设置在所述安装孔内，所述右护罩壳的顶部和侧边分别设置有第三通孔和第四通孔，所述第二咬紧件穿过所述第三通孔设置在所述安装孔内，所述主转轴的两端分别穿过所述第二通孔和所述第四通孔设置有与所述第一咬紧件和所述第二咬紧件相对应的连接件。在该技术方案中，左护罩壳、右护罩壳和壳体对应设置，一方面便于支撑与保护锁紧机构、左传动轮、右传动轮、左锥齿轮和右锥齿轮，另一方面加固了壳体的稳固度。在上述任一技术方案中，优选地，所述传动管道的中部横向设置有通孔，所述通孔的两端均设置有轴承，所述主转轴穿过所述轴承设置。在该技术方案中，传动管道中部的通孔两端设置有轴承，有效降低了主动轴在传动管道内转动造成的磨损，也便于快速传动。在上述任一技术方案中，优选地，所述壳体、所述传动管道、所述主转轴、所述第一咬紧件和所述第二咬紧件均采用金属材料制作。在上述任一技术方案中，优选地，所述第一咬紧件和所述第二咬紧件上均设置有咬紧螺钉的螺孔。在该技术方案中，第一咬紧件和第二咬紧件设置为多组，适应于现有的大部分螺栓、螺母。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结构合理，方便组装、安装与拆卸，可以直接通过转动第一咬紧件带动第二咬紧件的转动，达到第二咬紧件咬紧的螺母或螺栓的拧紧与拆卸，也可以直接通过转动第二咬紧件带动第一咬紧件的转动，达到第一咬紧件咬紧的螺母或螺栓的拧紧与拆卸，适应于工作空间受限的场合，适用度较高；另一方面，可以通过锁紧机构锁紧右锥齿轮，组成呆扳手结构，直接通过转动扳手本体拧紧与拆卸螺母或螺栓，便于使用。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种便携式多用扳手的透视结构示意图；图2示出了根据本实用新型的另一个实施例的一种便携式多用扳手的透视结构示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为:扳手本体101、壳体 102、第一咬紧件103、第二咬紧件104、传动管道105、主转轴106、左锥齿轮107、右锥齿轮108、第一支撑架109、右传动轮110、第二支撑架 111、左传动轮112、安装孔113、锁销114、从动轮115、第三支撑架 116、转轴117、把手118、金属圈119、支撑板120、左护罩壳121、右护罩壳122、连接件123。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指本公开在正常使用情况下的上、下。“内、外”是指相应零部件轮廓的内外。此外，需要说明的是，所使用的术语如“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。再者，不同的附图中的同一标记表示相同的要素。以下结合图1和图2对本实用新型进行进一步的说明。如图1和图2所示，一种便携式多用扳手，包括扳手本体101和壳体 102，还包括锁紧机构、可拆卸式第一咬紧件103和第二咬紧件104，所述扳手本体101的内部贯穿设置有传动管道105，所述传动管道105内贯穿设置有主转轴106，所述主转轴106的两端分别设置有左锥齿轮107和右锥齿轮108，所述传动管道105一端的顶部通过第一支撑架109设置有右传动轮110，所述传动管道105另一端的底部通过第二支撑架111设置有左传动轮112，所述左传动轮112上的咬齿与所述左锥齿轮107上的咬齿对应设置，所述右传动轮110上的咬齿与所述右锥齿轮108上的咬齿对应设置，所述左传动轮112和所述右传动轮110的外端均设置有安装孔 113，所述第一咬紧件103和所述第二咬紧件104分别穿过所述壳体102 设置在所述安装孔113内，所述锁紧机构包括锁销114和咬合所述锁销 114侧面的从动轮115，所述锁销114的一端滑动设置在所述扳手本体101上，所述锁销114的另一端穿过第三支撑架116滑动设置，所述第三支撑架116的一端设置在所述传动管道105的底部，所述第三支撑架116的另一端设置在所述壳体102的外侧壁上，所述从动轮115的转轴117穿过所述壳体设置有把手118，所述右锥齿轮108的内侧面上设置有与所述锁销114相对应的锁孔(图中未示出)，所述壳体102、所述扳手本体 101、所述传动管道105、所述主转轴106、所述第一咬紧件103和所述第二咬紧件104均采用金属壳体，所述第一咬紧件103和所述第二咬紧件 104上均设置有咬紧螺钉的螺孔(图中未示出)。其中，扳手本体101内部贯穿设置的传动管道105，传动管道105内设置主动轴，主动轴的两端同轴设置有左锥齿轮107和右锥齿轮108，该左锥齿轮107的齿轮咬合左传动轮112、右锥齿轮108咬合右传动轮 110，使得用户转动右传动轮110可以以此带动右锥齿轮108、主动轴、左锥齿轮107和左传动轮112，即用户可以在受限的较小环境内，仅通过转动右传动轮110，实现左传动轮112的转动，且第一咬紧件103和第二咬紧件104分别设置在左传动轮112和右传动轮110上，便于用户通过第一咬紧件103咬紧螺母或螺栓，然后直接转动第二咬紧件104，不需要移动扳手本体101，即可拧紧或拆卸螺母或螺栓，适用度较高；另一方面，扳手本体101的一端还设置有锁紧机构，该锁紧机构的锁销114与右锥齿轮108上的锁孔相对应，便于用户通过转动把手118横向移动锁销114，锁紧右锥齿轮108，组成呆扳手结构，便于用户使用，第一咬紧件103和第二咬紧件104设置为多组，适应于现有的大部分螺栓、螺母。进一步地，所述锁销114的内侧面设置有咬合链(图中未示出)，所述从动轮115上设置有与所述咬合链对应的咬齿；所述壳体的外部套设有金属圈119，所述金属圈119的两侧延伸设置有支撑板120；所述壳体 102的两端分别设置有左护罩壳121和右护罩壳122，所述左护罩壳121 的侧边和底部分别设置有第一通孔(图中未示出)和第二通孔(图中未示出)，所述第一咬紧件103穿过所述第一通孔设置在所述安装孔113内，所述右护罩壳122的顶部和侧边分别设置有第三通孔(图中未示出)和第四通孔(图中未示出)，所述第二咬紧件104穿过所述第三通孔设置在所述安装孔113内，所述主转轴106的两端分别穿过所述第二通孔和所述第四通孔设置有与所述第一咬紧件103和所述第二咬紧件104相对应的连接件123；所述传动管道105的中部横向设置有通孔(图中未示出)，所述通孔的两端均设置有轴承(图中未示出)，所述主转轴106穿过所述轴承设置。其中，锁销114内侧面设置的咬合链上设置有多个插孔，横向转动设置的从动轮115的周边设置有多个齿轮，该齿轮随着从动轮115的转动卡进插孔内，使得从动轮115的转动带动锁销114的横向移动；壳体的外部套设的金属圈119的两侧延伸设置有支撑板120，便于延展改变扳手工作时的支点，便于使用；左护罩壳121、右护罩壳122和壳体对应设置，一方面便于支撑与保护锁紧机构、左传动轮112、右传动轮110、左锥齿轮 107和右锥齿轮108，另一方面加固了壳体的稳固度；传动管道105中部的通孔两端设置有轴承，有效降低了主动轴在传动管道105内转动造成的磨损，也便于快速传动。实施例一，第一咬紧件103卡合在左传动轮112上，第二咬紧件104 卡合在右传动轮110上，在空间受限的场所内，将第一咬紧件103咬紧待拧紧螺母，然后直接转动第二咬紧件104，通过主动轴传动至左传动轮 112，带动第二咬紧件104拧紧螺母。实施例二，第一咬紧件103卡合在左传动轮112上，第二咬紧件104 卡合在连接件123上，在空间受限的场所内，将第一咬紧件103咬紧待拧紧螺母，然后直接转动第二咬紧件104，通过主动轴传动至左传动轮 112，带动第二咬紧件104拧紧螺母。实施例三，第一咬紧件103卡合在左传动轮112上，第二咬紧件104 卡合在右传动轮110上，转动把手118，带动插销插进右锥齿轮108上的锁孔内，锁紧右锥齿轮108，将第一咬紧件103咬紧待拧紧螺母，然后直接转动扳手本体101，带动第二咬紧件104拧紧螺母。以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型的技术方案提出了一种新的便携式多用扳手，结构合理，方便组装、安装与拆卸，可以直接通过转动第一咬紧件带动第二咬紧件的转动，达到第二咬紧件咬紧的螺母或螺栓的拧紧与拆卸，也可以直接通过转动第二咬紧件带动第一咬紧件的转动，达到第一咬紧件咬紧的螺母或螺栓的拧紧与拆卸，适应于工作空间受限的场合，适用度较高；另一方面，可以通过锁紧机构锁紧右锥齿轮，组成呆扳手结构，直接通过转动扳手本体拧紧与拆卸螺母或螺栓，便于使用，实用性较强。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。