风动节能发电装置

ZGX型风动节能发电装置设计方案

前 言

一、设计理念：穿越天地元气、 构结空间之力、

造化载荷能量、 聚凝天地人杰。

1、能量体：世界万物皆有缘，无不可为能量；大小到无穷完全可以利用天地元气力量进行激发和活化技能，使这种虚拟空间物质屹立在宇宙间成为极品；不需要繁索安排，只要在特定的点数将自身内质属性瞬间组合和强化并连接在一起，就会产生特殊的激发效果；也就是虚拟空间物质与地球上实体凝结一起，形成新的载荷能量体系，为人类经济建设文明服务（玄学、哲学）。

2、方案制作：利用现有技术、设备、材料，经过特殊手段整合，形成物体共同体运动的ZGX型风动节能发电装置（统计、仿生）。

3、准则标准：T≧Mr+ΔMe=kMe+ΔMe（kgm）。（电器、机械拖动）

根据：风轮机轴输出机械转矩T=975Pe/Ne(kgm)，大于或等于发电机轴输入转矩Mr与附属转矩ΔMe的两者之代数和。

也就是动力机械风轮机在一定的人为风速Vw能量作用下，其风轮上输出机械转矩T，应大于或等于供电负载发电机轴输入转矩Me与ZGX装置中附属部件反射到发电机轴上变化的能量损耗制动转矩ΔMe两者形成的代数和（风速Vw作用比例）。

同理：符合风轮机与发电机功率关系：Pw≧Pr+ΔPe=kPe+ΔPe(kw)。

根据：风轮机输出机械能功率Pw，大于或等于发电机输入轴功率Pr与附属部件损耗功率ΔPe两者之代数和（K功率比例系数）。

4、制作前期：利用三D打印制造技术与智能编程方法结合，形成实际制造装置的图纸进行生产制造（3D+编程、电器、机械制图）。

5、制作工艺设计：ZGX型装置中各器件要求制作性能公差小、功能转换率要高、形成器件后并限制体积在范围大小内（机械制造）

6、操作程序设计：要求按照ZGX型风动节能发电装置操作规程执行，不得任意篡改或变动其操作程序（电力-机械-风电规程）。

二、装置型号命名：汉语拼音字头与数字组合表示该装置型号。ZGX（中国行）表示风动节能发电装置型号；

ZGX（中国行）后面数字表示装置额定功率容量（kw）。

例：ZGX-100,表示额定功率为100kw的风动节能发电装置。

三、ZGX型装置设计步骤方案（数学、物理、统计、概算）

  1、根据用电负载，首先设计输出额定功率的发电机；

  2、根据发电机大小，顺序设计提供动力作用的风轮机；

  3、根据风轮机大小，再顺序设计提供风能量资源的风机。

  4、根据风机大小，紧跟顺序设计电动机使用电能的锂电池组。

  5、根据4种原部件用途，最后顺序设计智能型自动控制器。

  6、设计要求：各原部件设计，需多种方案进行概算统计核实。

第一章 ZGX型装置工作原理简介

一、ZGX型装置工作原理（风电技术）

ZGX型装置利用自然空气V0,经过高压低噪声节能风机制成一定量值风速Vw，直接作用到风轮机叶片上形成E风动能，促使其风轮以转速Ne的大小速率υ按顺时针方向旋转，且在该轴上转换为机械能功率PJ，形成机械轴旋转力矩Te，直接驱动同轴共同体上发电机连续运行输出电能Pd供电给负载使用（噪声比低50分贝）。

二、ZGX型装置工艺流程示意图

↑---------Vw11----------↓

空气V0-→ 风机 →Vw1→ 风轮主机 --→ 发电机 ←--风轮辅机

↑ ↓

FTQ ←------→NZQ ←-----→ ZKQ----→用电负载 

图中：V0-自然界中空气(m/s)、Vw1-人为风速(m/s)、

Vw11-风轮主机排风速Vp1连续作用在风轮辅机上风速（m/s）；ZKQ-智能控制器、NZQ-能量转换器、FTQ-风速调节器。

第二章 ZGX型装置内各器件选择与功效

一、发电机设计（永磁发电机技术）

一）、发电机型号系列选择

1、型号系列：交直流盘式无铁芯转子永磁发电机（二路输出）。

2、外形结构：扁圆柱形体。

3、内部结构：发电机定子上镶嵌2套绕组，形成二路电源输出。一路电源输出电能供给用电负载，为发电主机回路（以此额定功率Pe注明在型号中）；二路电源输出电能直接供给一组空载锂电池充电等待备用转换运行，为发电辅机回路。

二）、发电机内部各处能量参数选择

1、交直流发电机功率Pe（工厂供电）

根据用电负载实际电能使用大小、电压种类和电源频率、ZGX型装置使用所在地的位置及周围环境变化（自然空气、风速、风向、温度、湿度、雷雨雪气候平均天数和地理位置等）状况；采用电力负载计算法-需要系数法或二项式法，统一计算出总用电负载PS的有功需要功率Pjs与无功需要功率Qjs,从而确定发电机的额定值：功率Pe、电压Ve、电流Ie、转速Ne和电源频率f。

其中：发电机在满足上述条件时，要满足该发电主机一路电源供电给用电负载额定电容量PJS1的要求同时；也应满足发电辅机二路电源供电给一组空载锂电池充电的电容量Ah1和充満电限额需用时间t1要求，且与第二组锂电池满电的电容量Ah11放电给用电负载耗能限额的时间t11相同。则：Ah1=Ah11(安培小时)、t1=t11（小时）。

2、发电机输出额定电压Ve与电源频率f

1）、发电主机（一路电源）输出交流额定电压Ve1和电源频率f

发电主机（一路电源）直接输出直流电，额定电压VDC1,经逆变器转换为交流电压Ve1，标准电源频率f,供给用电负载

2）、发电辅机（二路电源）输出直流额定电压VDC11和电源频率f

发电辅机（二路电源）直接输出直流电，额定电压VDC11,经过锂电池专用充电器首先供给一组空载锂电池进行充电备用，等待第二组锂电池作用在用电负载上耗能容量Ah与时间t一定时，两组锂电池相互转换交替轮回充电与作用。这时电源频率f=0。

3、发电机输出额定电流Ie

1）、发电主机（一路电源）输出交流额定电流Ie1

发电主机(一路电源)直接输出直流电，额定直流电流IDC1,经过逆变器转换为交流电，形成交流电流Ie1。应满足用电负载额定电流Ie的要求。

其中：逆变器工作性能转换效率：ηn=VDC1/Ve1。

2）、发电辅机（二路电源）输出直流额定电流IDC11

发电辅机（二路电源）直接输出直流电，输出直流额定电流IDC11。应满足一组或二组空载锂电池分别充电与作用要求容量和时间。

4、发电机轴上输入转矩Mr与输入转速Nr

1)、发电机轴上输入转矩：Mr=Mr1+Mr11=975Pr/Nr(kgm);

1】、发电主机（一路电源）轴上输入转矩：Mr1=975Pr1/Nr1(kgm);

2】、发电辅机（二路电源）轴上输入转矩：Mr11=975Pr11/Nr11(kgm);

2)、发电机主辅输入转速Nr：Nr=Nr1=Nr11（min）；

式中：Nr-发电机输入转速（r/min）、Nr1-发电主机（一路电源）输入转速（r/min）、Nr-发电辅机(二路电源)输入转速(r/min)。

二、动力风轮机设计（贝茨理论、流体力学、空气动力学）

  1、型号系列：采用多翼立（卧）式垂直轴型风轮机，可直接驱动其同轴共同体上的发电机旋转运行。

  2、类型种类：ZGX型装置中风轮机分风轮主机和风轮辅机，两种风轮的风扫掠面积相同（At1=At11），其结构形状大小尺寸一样。

  1）、风轮机总额定功率Pw与风轮主辅机额定功率Pw1和Pw11

  1】、理论设计风轮机总额定功率：Pw=Pw1+Pw11(w)；

  2】、实际设计风轮主机额定功率：取Pw1=Ps=Pw(w)；

  3】、理论和实际设计风轮辅机额定功率：Pw11=Pw11(w)（助力作用）；

则：当风轮主机额定功率Pw1等于风轮机总额定功率Pw时，加上风轮辅机在运行中起到的助力作用，此时为风轮机实用总功率Ps。

  2）、风轮机总额定转矩T与风轮主辅机额定转矩Te1和Te11

  1】、理论设计风轮机总额定转矩：T=Te1+Te11(kgm);

  2】、实际设计风轮主机额定转矩：取Te1=Ts=T(kgm)；

  3】、理论和实际设计风轮辅机额定转矩：Te11=Te11(kgm)；

则：风轮主机额定转矩Te1等于风轮机总额定转矩T时，加上风轮辅机在运行中起到的助力作用，此时为风轮机实用总转矩Ts。

  3）、风轮机额定转速Ne与风轮主辅机额定转速Ne1和Ne11

则：Ne=Ne1=Ne11(r/min)。

  4）、风轮主机上作用风速Vw1与风轮辅机上连续作用风速Vw11

  1】、风轮主机上作用风速Vw1：采用风机输出的人为风速Vw，直接对接进入风轮主机舱内，风能E作用在其叶片上，形成旋转力矩T，使风轮主机旋转。则：Vw1=Vw(m/s)。

  2】、风轮辅机上作用风速Vw11：采用风轮主机一次排出的风速Vp1连续作用能量，再经储压罐1中的科技管道片提升风速ΔVw11后，成为Vw11=Vp1+ΔVw11(m/s)风速，经风速调节器FTQ直接对接进入风轮辅机舱内，被其风轮捕捉到叶片上作用，进行合力作功，使主辅机风轮在同轴共同体上驱动发电机旋转运行。

其中：为了使风轮主机起动运行时间缩短，在风轮辅机轮毂轴上安装一套自动动合分离器，以减轻风轮主机起动时轴上负载压力。

  5）、风轮主辅机上的风轮质量m1和m11（体积比重对比）

    风轮主辅机风轮制作材料，选用铝合金板或ABS工程塑料，其质量比金属材料质量轻；制作时按风轮实际尺寸大小，采用材料单位体积比重法计算质量(m1=m11)。两风轮结构尺寸大小相同。

其中：制作风轮的材料质量m的选择，应采用风速Vw作用在风轮叶片上的离心力fL来进行校验后再确定（理论、材料、工程力学）。

其中：风轮机设计和制作时，在计算风轮叶片根部上离心力载荷后，还要注意风轮叶片自身重力载荷、发电机运行中用电负载制动转矩引起的载荷、以及风速突变时产生的动态载荷等。应在充分考虑上述载荷并留有余地的情况下，风轮机运行才是安全的。

三、人为风风机（风机、变流器技术）

1、风机型号系列：立（卧）式多翼型高压节能低噪声风机。

2、风机上作用电动机：采用交直流高压盘式永磁变频电动机。

其中：当电动机额定功率Pe一定时,选择其额定转速Ne高时，轴上的额定转矩Me相应减小；

同理：电动机选择额定电压Ve高时，电能消耗的额定电流Ie小。

四、作用电能源锂电池组-（磷酸铁锂电池、充放电技术）

1、锂电池组外形结构形状：长方体或圆柱体。

2、锂电池容量：风机电动机需用电大小与时间确定锂电池容量，

选用一组与二组锂电池额定容量（Ah1=Ah11）相同、额定直流电压（VDC1=VDC11）相同、使用寿命时间（t1=t11）相同、体积大小（V1=V11）相同的锂电池组，作为风机电动机使用的电能源。

3、锂电池组结构：统一采用深度周期充放电型锂电池块（柱）组装成型，保证其质量与经济成本和充放电使用所需时间t要求。

1）、第一方案：分开使用，每一组锂电池的Ah1=Ah11电容量等于总锂电池的1/2Ah电容量，锂电池总容量Ah=Ah1+Ah11=2Ah1；

2）、第二方案：整体使用，锂电池组起到过渡和稳压作用。

五、ZGX型装置中控制系统（PLC+编程、电子电气自动化与近远程控制）

控制系统：ZKQ智能控制器（工业计算机PLC与各种开关组成），操纵NZQ能量转换器和FTQ风速调节器，是完成ZGX装置起动、运行、停止和近远程参数数据自动调整控制体系组合，可以满足ZGX装置系统运行的稳定性、响应速度、功能变化切换和输出电能等要求，使发电主机可承载一定Pe的用电负载，余下的Pe电能容量形成良好的内部循环能源使用，维持ZGX型设置正常运行。

六、备注说明：ZGX装置中附属部件给发电机带来的制动负载ΔPe

1、发电机运行中突发短时过载：折合消耗电能ΔPe1；

2、风机上电动机工作效率：折合消耗电能ΔPe2；

3、装置中变流器能量转换效率：折合消耗电能ΔPe3；

4、自然环境条件影响的效率：折合消耗电能ΔPe4；

5、锂电池组充电时充电器效率：折合消耗电能ΔPe5；

则：附属部件折合消耗电能功率：∑ΔPe=ΔPe（1+5）kw。

同理：也符合附属部件折合的负载转矩：ΔMe=Me(1+5)(kgm)。

7、根据总体设计：Te≧kMe+ΔMe(kgm)或Pw≧kPe+ΔPe(kw)

8、设计该装置需要多科专业理论技术和实体试验。

9、验证各部分设计需要一定的理论技术进行多方位验算确认。

设计人：张晛东              2021年3月18日星期一锦州

ZGX型风动节能发电装置设计方案

前 言

一、设计理念：穿越天地元气、 构结空间之力、

造化载荷能量、 聚凝天地人杰。

1、能量体：世界万物皆有缘，无不可为能量；大小到无穷完全可以利用天地元气力量进行激发和活化技能，使这种虚拟空间物质屹立在宇宙间成为极品；不需要繁索安排，只要在特定的点数将自身内质属性瞬间组合和强化并连接在一起，就会产生特殊的激发效果；也就是虚拟空间物质与地球上实体凝结一起，形成新的载荷能量体系，为人类经济建设文明服务（玄学、哲学）。

2、方案制作：利用现有技术、设备、材料，经过特殊手段整合，形成物体共同体运动的ZGX型风动节能发电装置（统计、仿生）。

3、准则标准：T≧Mr+ΔMe=kMe+ΔMe（kgm）。（电器、机械拖动）

根据：风轮机轴输出机械转矩T=975Pe/Ne(kgm)，大于或等于发电机轴输入转矩Mr与附属转矩ΔMe的两者之代数和。

也就是动力机械风轮机在一定的人为风速Vw能量作用下，其风轮上输出机械转矩T，应大于或等于供电负载发电机轴输入转矩Me与ZGX装置中附属部件反射到发电机轴上变化的能量损耗制动转矩ΔMe两者形成的代数和（风速Vw作用比例）。

同理：符合风轮机与发电机功率关系：Pw≧Pr+ΔPe=kPe+ΔPe(kw)。

根据：风轮机输出机械能功率Pw，大于或等于发电机输入轴功率Pr与附属部件损耗功率ΔPe两者之代数和（K功率比例系数）。

4、制作前期：利用三D打印制造技术与智能编程方法结合，形成实际制造装置的图纸进行生产制造（3D+编程、电器、机械制图）。

5、制作工艺设计：ZGX型装置中各器件要求制作性能公差小、功能转换率要高、形成器件后并限制体积在范围大小内（机械制造）

6、操作程序设计：要求按照ZGX型风动节能发电装置操作规程执行，不得任意篡改或变动其操作程序（电力-机械-风电规程）。

二、装置型号命名：汉语拼音字头与数字组合表示该装置型号。ZGX（中国行）表示风动节能发电装置型号；

ZGX（中国行）后面数字表示装置额定功率容量（kw）。

例：ZGX-100,表示额定功率为100kw的风动节能发电装置。

三、ZGX型装置设计步骤方案（数学、物理、统计、概算）

  1、根据用电负载，首先设计输出额定功率的发电机；

  2、根据发电机大小，顺序设计提供动力作用的风轮机；

  3、根据风轮机大小，再顺序设计提供风能量资源的风机。

  4、根据风机大小，紧跟顺序设计电动机使用电能的锂电池组。

  5、根据4种原部件用途，最后顺序设计智能型自动控制器。

  6、设计要求：各原部件设计，需多种方案进行概算统计核实。

第一章 ZGX型装置工作原理简介

一、ZGX型装置工作原理（风电技术）

ZGX型装置利用自然空气V0,经过高压低噪声节能风机制成一定量值风速Vw，直接作用到风轮机叶片上形成E风动能，促使其风轮以转速Ne的大小速率υ按顺时针方向旋转，且在该轴上转换为机械能功率PJ，形成机械轴旋转力矩Te，直接驱动同轴共同体上发电机连续运行输出电能Pd供电给负载使用（噪声比低50分贝）。

二、ZGX型装置工艺流程示意图

↑---------Vw11----------↓

空气V0-→ 风机 →Vw1→ 风轮主机 --→ 发电机 ←--风轮辅机

↑ ↓

FTQ ←------→NZQ ←-----→ ZKQ----→用电负载 

图中：V0-自然界中空气(m/s)、Vw1-人为风速(m/s)、

Vw11-风轮主机排风速Vp1连续作用在风轮辅机上风速（m/s）；ZKQ-智能控制器、NZQ-能量转换器、FTQ-风速调节器。

第二章 ZGX型装置内各器件选择与功效

一、发电机设计（永磁发电机技术）

一）、发电机型号系列选择

1、型号系列：交直流盘式无铁芯转子永磁发电机（二路输出）。

2、外形结构：扁圆柱形体。

3、内部结构：发电机定子上镶嵌2套绕组，形成二路电源输出。一路电源输出电能供给用电负载，为发电主机回路（以此额定功率Pe注明在型号中）；二路电源输出电能直接供给一组空载锂电池充电等待备用转换运行，为发电辅机回路。

二）、发电机内部各处能量参数选择

1、交直流发电机功率Pe（工厂供电）

根据用电负载实际电能使用大小、电压种类和电源频率、ZGX型装置使用所在地的位置及周围环境变化（自然空气、风速、风向、温度、湿度、雷雨雪气候平均天数和地理位置等）状况；采用电力负载计算法-需要系数法或二项式法，统一计算出总用电负载PS的有功需要功率Pjs与无功需要功率Qjs,从而确定发电机的额定值：功率Pe、电压Ve、电流Ie、转速Ne和电源频率f。

其中：发电机在满足上述条件时，要满足该发电主机一路电源供电给用电负载额定电容量PJS1的要求同时；也应满足发电辅机二路电源供电给一组空载锂电池充电的电容量Ah1和充満电限额需用时间t1要求，且与第二组锂电池满电的电容量Ah11放电给用电负载耗能限额的时间t11相同。则：Ah1=Ah11(安培小时)、t1=t11（小时）。

2、发电机输出额定电压Ve与电源频率f

1）、发电主机（一路电源）输出交流额定电压Ve1和电源频率f

发电主机（一路电源）直接输出直流电，额定电压VDC1,经逆变器转换为交流电压Ve1，标准电源频率f,供给用电负载

2）、发电辅机（二路电源）输出直流额定电压VDC11和电源频率f

发电辅机（二路电源）直接输出直流电，额定电压VDC11,经过锂电池专用充电器首先供给一组空载锂电池进行充电备用，等待第二组锂电池作用在用电负载上耗能容量Ah与时间t一定时，两组锂电池相互转换交替轮回充电与作用。这时电源频率f=0。

3、发电机输出额定电流Ie

1）、发电主机（一路电源）输出交流额定电流Ie1

发电主机(一路电源)直接输出直流电，额定直流电流IDC1,经过逆变器转换为交流电，形成交流电流Ie1。应满足用电负载额定电流Ie的要求。

其中：逆变器工作性能转换效率：ηn=VDC1/Ve1。

2）、发电辅机（二路电源）输出直流额定电流IDC11

发电辅机（二路电源）直接输出直流电，输出直流额定电流IDC11。应满足一组或二组空载锂电池分别充电与作用要求容量和时间。

4、发电机轴上输入转矩Mr与输入转速Nr

1)、发电机轴上输入转矩：Mr=Mr1+Mr11=975Pr/Nr(kgm);

1】、发电主机（一路电源）轴上输入转矩：Mr1=975Pr1/Nr1(kgm);

2】、发电辅机（二路电源）轴上输入转矩：Mr11=975Pr11/Nr11(kgm);

2)、发电机主辅输入转速Nr：Nr=Nr1=Nr11（min）；

式中：Nr-发电机输入转速（r/min）、Nr1-发电主机（一路电源）输入转速（r/min）、Nr-发电辅机(二路电源)输入转速(r/min)。

二、动力风轮机设计（贝茨理论、流体力学、空气动力学）

  1、型号系列：采用多翼立（卧）式垂直轴型风轮机，可直接驱动其同轴共同体上的发电机旋转运行。

  2、类型种类：ZGX型装置中风轮机分风轮主机和风轮辅机，两种风轮的风扫掠面积相同（At1=At11），其结构形状大小尺寸一样。

  1）、风轮机总额定功率Pw与风轮主辅机额定功率Pw1和Pw11

  1】、理论设计风轮机总额定功率：Pw=Pw1+Pw11(w)；

  2】、实际设计风轮主机额定功率：取Pw1=Ps=Pw(w)；

  3】、理论和实际设计风轮辅机额定功率：Pw11=Pw11(w)（助力作用）；

则：当风轮主机额定功率Pw1等于风轮机总额定功率Pw时，加上风轮辅机在运行中起到的助力作用，此时为风轮机实用总功率Ps。

  2）、风轮机总额定转矩T与风轮主辅机额定转矩Te1和Te11

  1】、理论设计风轮机总额定转矩：T=Te1+Te11(kgm);

  2】、实际设计风轮主机额定转矩：取Te1=Ts=T(kgm)；

  3】、理论和实际设计风轮辅机额定转矩：Te11=Te11(kgm)；

则：风轮主机额定转矩Te1等于风轮机总额定转矩T时，加上风轮辅机在运行中起到的助力作用，此时为风轮机实用总转矩Ts。

  3）、风轮机额定转速Ne与风轮主辅机额定转速Ne1和Ne11

则：Ne=Ne1=Ne11(r/min)。

  4）、风轮主机上作用风速Vw1与风轮辅机上连续作用风速Vw11

  1】、风轮主机上作用风速Vw1：采用风机输出的人为风速Vw，直接对接进入风轮主机舱内，风能E作用在其叶片上，形成旋转力矩T，使风轮主机旋转。则：Vw1=Vw(m/s)。

  2】、风轮辅机上作用风速Vw11：采用风轮主机一次排出的风速Vp1连续作用能量，再经储压罐1中的科技管道片提升风速ΔVw11后，成为Vw11=Vp1+ΔVw11(m/s)风速，经风速调节器FTQ直接对接进入风轮辅机舱内，被其风轮捕捉到叶片上作用，进行合力作功，使主辅机风轮在同轴共同体上驱动发电机旋转运行。

其中：为了使风轮主机起动运行时间缩短，在风轮辅机轮毂轴上安装一套自动动合分离器，以减轻风轮主机起动时轴上负载压力。

  5）、风轮主辅机上的风轮质量m1和m11（体积比重对比）

    风轮主辅机风轮制作材料，选用铝合金板或ABS工程塑料，其质量比金属材料质量轻；制作时按风轮实际尺寸大小，采用材料单位体积比重法计算质量(m1=m11)。两风轮结构尺寸大小相同。

其中：制作风轮的材料质量m的选择，应采用风速Vw作用在风轮叶片上的离心力fL来进行校验后再确定（理论、材料、工程力学）。

其中：风轮机设计和制作时，在计算风轮叶片根部上离心力载荷后，还要注意风轮叶片自身重力载荷、发电机运行中用电负载制动转矩引起的载荷、以及风速突变时产生的动态载荷等。应在充分考虑上述载荷并留有余地的情况下，风轮机运行才是安全的。

三、人为风风机（风机、变流器技术）

1、风机型号系列：立（卧）式多翼型高压节能低噪声风机。

2、风机上作用电动机：采用交直流高压盘式永磁变频电动机。

其中：当电动机额定功率Pe一定时,选择其额定转速Ne高时，轴上的额定转矩Me相应减小；

同理：电动机选择额定电压Ve高时，电能消耗的额定电流Ie小。

四、作用电能源锂电池组-（磷酸铁锂电池、充放电技术）

1、锂电池组外形结构形状：长方体或圆柱体。

2、锂电池容量：风机电动机需用电大小与时间确定锂电池容量，

选用一组与二组锂电池额定容量（Ah1=Ah11）相同、额定直流电压（VDC1=VDC11）相同、使用寿命时间（t1=t11）相同、体积大小（V1=V11）相同的锂电池组，作为风机电动机使用的电能源。

3、锂电池组结构：统一采用深度周期充放电型锂电池块（柱）组装成型，保证其质量与经济成本和充放电使用所需时间t要求。

1）、第一方案：分开使用，每一组锂电池的Ah1=Ah11电容量等于总锂电池的1/2Ah电容量，锂电池总容量Ah=Ah1+Ah11=2Ah1；

2）、第二方案：整体使用，锂电池组起到过渡和稳压作用。

五、ZGX型装置中控制系统（PLC+编程、电子电气自动化与近远程控制）

控制系统：ZKQ智能控制器（工业计算机PLC与各种开关组成），操纵NZQ能量转换器和FTQ风速调节器，是完成ZGX装置起动、运行、停止和近远程参数数据自动调整控制体系组合，可以满足ZGX装置系统运行的稳定性、响应速度、功能变化切换和输出电能等要求，使发电主机可承载一定Pe的用电负载，余下的Pe电能容量形成良好的内部循环能源使用，维持ZGX型设置正常运行。

六、备注说明：ZGX装置中附属部件给发电机带来的制动负载ΔPe

1、发电机运行中突发短时过载：折合消耗电能ΔPe1；

2、风机上电动机工作效率：折合消耗电能ΔPe2；

3、装置中变流器能量转换效率：折合消耗电能ΔPe3；

4、自然环境条件影响的效率：折合消耗电能ΔPe4；

5、锂电池组充电时充电器效率：折合消耗电能ΔPe5；

则：附属部件折合消耗电能功率：∑ΔPe=ΔPe（1+5）kw。

同理：也符合附属部件折合的负载转矩：ΔMe=Me(1+5)(kgm)。

7、根据总体设计：Te≧kMe+ΔMe(kgm)或Pw≧kPe+ΔPe(kw)

8、设计该装置需要多科专业理论技术和实体试验。

9、验证各部分设计需要一定的理论技术进行多方位验算确认。

设计人：张晛东              2021年3月18日星期一锦州