一种硫酸钾的制备方法

本发明公开了一种硫酸钾的制备方法，包括步骤：S101、将芒硝、光卤石矿和水混合转化，获得第一料浆；S102、采用浮选工艺从第一料浆中选出软钾混盐，所述软钾混盐为软钾镁钒与氯化钾的混合物；S103、将光卤石矿、硫酸钾母液和水混合转化，获得第二料浆；S104、采用浮选工艺从第二料浆中选出钾盐石，所述钾盐石为粗制氯化钾；S105、将软钾混盐、钾盐石和水混合转化，获得第三料浆，将第三料浆进行固液分离，获得固相的硫酸钾半成品；S106、将硫酸钾半成品和水混合转化，获得第四料浆，将第四料浆进行固液分离，获得硫酸钾成品。该方法与现有技术相比，缩短了工艺流程，增加了工艺对原料的适应性。

1.一种硫酸钾的制备方法，其特征在于，包括步骤：S101、将芒硝、光卤石矿和水按照重量比为1：(2～5)：(1.5～3)的比例混合转化，获得第一料浆；其中，所述光卤石矿为氯化物型盐田光卤石矿，其主要成分为：NaCl+KCl·MgCl₂·6H₂O；S102、采用浮选工艺从所述第一料浆中选出软钾混盐，所述软钾混盐为软钾镁钒与氯化钾的混合物；该步骤具体包括：首先，将所述第一料浆注入调浆槽，加入调浆母液和浮选药剂进行调浆，使矿浆浓度为15％～40％，并且使浮选药剂与矿浆的接触时间达到3～15min；然后，将调好的矿浆依次经过一粗、一扫、两精的浮选流程，获得精选浮选精矿浆；最后，将精选浮选精矿浆进行固液分离，获得固相的软钾混盐；获得液相的第一母液；所述第一母液作为本工序中的调浆母液循环使用；其中，所述矿浆浓度是指矿浆中固体的重量含量；S103、将光卤石矿、硫酸钾母液和水按照重量比为1：(2～5)：(0.2～2)的比例混合转化，获得第二料浆；其中，所述光卤石矿为氯化物型盐田光卤石矿，其主要成分为：NaCl+KCl·MgCl₂·6H₂O；S104、采用浮选工艺从所述第二料浆中选出钾盐石，所述钾盐石为粗制氯化钾；S105、将所述软钾混盐、钾盐石和水按照重量比为1：(0.2～1)：(1～2)的比例混合转化，获得第三料浆，将所述第三料浆进行固液分离，获得固相的硫酸钾半成品；S106、将所述硫酸钾半成品和水按照重量比为1：(0.2～1)的比例混合转化，获得第四料浆，将所述第四料浆进行固液分离，获得硫酸钾成品。
2.根据权利要求1所述的硫酸钾的制备方法，其特征在于，所述钾盐石中氯化钾的含量为50％～80％。
3.根据权利要求1所述的硫酸钾的制备方法，其特征在于，步骤S101和步骤S103中，混合转化的温度范围是15～35℃，混合转化的时间范围是0.5～2.5h。
4.根据权利要求1所述的硫酸钾的制备方法，其特征在于，步骤S105中，混合转化的温度范围是15～35℃，混合转化的时间范围是0.5～1.5h。
5.根据权利要求1所述的硫酸钾的制备方法，其特征在于，步骤S106中，混合转化的温度范围是30～55℃，混合转化的时间范围是0.5～1h。
6.根据权利要求1所述的硫酸钾的制备方法，其特征在于，其中步骤S104具体包括：首先，将所述第二料浆注入调浆槽，加入调浆母液和浮选药剂进行调浆，使矿浆浓度为20％～40％，并且使浮选药剂与矿浆的接触时间达到2～10min；然后，将调好的矿浆依次经过一粗、一扫、两精的浮选流程，获得精选浮选精矿浆；最后，将精选浮选精矿浆进行固液分离，获得固相的钾盐石；获得液相的第二母液；所述第二母液作为本工序中的调浆母液循环使用；其中，所述矿浆浓度是指矿浆中固体的重量含量。
7.根据权利要求1所述的硫酸钾的制备方法，其特征在于，其中步骤S105中进行固液分离后获得液相的第三母液；所述第三母液作为步骤S103中的硫酸钾母液。
8.根据权利要求1所述的硫酸钾的制备方法，其特征在于，其中步骤S106中进行固液分离后获得液相的第四母液；所述第四母液作为步骤S103中的硫酸钾母液。