一种水钻制动进刀器

本实用新型提出了一种水钻制动进刀器，包括：电机、固定架、滑动架；固定架包括底座固定架、设在底座固定架左端面的支架立柱，底座固定架上设有螺孔，支架立柱左端面上设有齿条；滑动架包括升降总成、减速器、传动装置；升降总成套设在支架立柱上并与其滑动连接，升降总成左侧中部设有与其转动连接的升降滚轴，升降滚轴与齿条啮合，升降总成前端左侧设有保护壳，保护壳内设有相互配合的涡轮与蜗杆，电机安装在升降总成左侧，电机的输出轴与蜗杆连接，涡轮中心设有输出轴，减速器一端通过传动装置与输出轴连接，其另一端与升降滚轴连接；本实用新型可自动进刀，解放双手，无需手动推进，节省体力，提高工作效率。

技术领域
本实用新型涉及水钻打孔技术领域，具体而言，涉及一种水钻制动进刀器。
背景技术
水钻学名为带水源金刚石钻，简称金刚石钻，主要用于开空调孔、热水器孔、浴霸孔、油烟机孔、排风扇孔、燃气管道孔、上下水孔、地漏孔、马桶孔、暖气孔、水管孔、窜线过墙孔、烟筒孔等各种孔洞，水钻由于较重且为了保持孔洞的笔直，一般使用将钻机与移动架滑动连接，手持钻机或手动转动装置向前移动，太过费力，影响工作效率。实用新型内容本实用新型正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种新的水钻制动进刀器，可自动进刀，无需手动推进。有鉴于此，本实用新型提出了一种水钻制动进刀器，包括：电机、固定架、滑动架；所述固定架包括底座固定架、设在底座固定架左端面的支架立柱，所述底座固定架上设有螺孔，所述支架立柱左端面上设有齿条；所述滑动架包括升降总成、减速器、传动装置；所述升降总成套设在所述支架立柱上并与其滑动连接，所述升降总成左侧中部设有与其转动连接的升降滚轴，所述升降滚轴与所述齿条啮合，所述升降总成前端左侧设有保护壳，所述保护壳内设有相互配合的涡轮与蜗杆，所述电机安装在所述升降总成左侧，电机的输出轴与所述蜗杆连接，所述涡轮中心设有输出轴，所述减速器一端通过传动装置与所述输出轴连接，其另一端与所述升降滚轴连接。优选的，所述传动装置为万向软轴，所述万向软轴两端分别与所述输出轴、所述减速器连接。优选的，所述传动装置为传动杆，所述传动杆通过斜齿轮分别与所述输出轴、所述减速器连接。优选的，所述涡轮、所述蜗杆通过轴承与所述保护壳转动连接。优选的，所述减速器通过安装架安装在所述升降总成上，所述安装架包括带安装槽的安装板和L型板。优选的，所述底座固定架上设有与所述支架立柱连接的固定槽。本实用新型的有益效果是：通过以上技术方案，可自动进刀，解放双手，无需手动推进，节省体力，提高工作效率。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的实施例的水钻制动进刀器的结构示意图；图2示出了根据本实用新型的实施例的水钻制动进刀器俯视图的结构示意图；图3示出了根据本实用新型的实施例的水钻制动进刀器的结构示意图；图4示出了根据本实用新型的实施例的保护壳的结构示意图；图中：1为电机，2为底座固定架，3为支架立柱，4为螺孔，5为齿条，6为升降总成，7为减速器，8为升降滚轴，9为保护壳，10为涡轮，11为蜗杆，12为输出轴，13为轴承，14为安装板，15为L型板，16为安装槽，17为固定槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。以下结合图1至图4对本实用新型的技术方案做进一步说明。如图所示，本实用新型提出了一种水钻制动进刀器，包括：电机1、固定架、滑动架；固定架包括底座固定架2、设在底座固定架2左端面的支架立柱3，底座固定架2上设有螺孔4，支架立柱3左端面上设有齿条5；滑动架包括升降总成6、减速器7、传动装置；升降总成6套设在支架立柱3上并与其滑动连接，升降总成6左侧中部设有与其转动连接的升降滚轴8，升降滚轴8上设有齿轮，升降滚轴8与齿条5啮合，升降总成6前端左侧设有保护壳9，保护壳9内设有相互配合的涡轮10与蜗杆11，电机1安装在升降总成6左侧，电机1的输出轴与蜗杆11连接，涡轮10中心设有输出轴12，减速器7一端通过传动装置与输出轴12连接，其另一端与升降滚轴8连接。传动装置为万向软轴（未画出），万向软轴两端分别与输出轴12、减速器7连接，万向软轴方便连接输出轴12、减速器7传输动力，也可用万向轴万向节代替万向软轴，便于在有拐角的情况下提供动力。传动装置为传动杆未画出），传动杆通过斜斜齿轮分别与输出轴12、减速器7连接，使用传动杆作为传动装置时，输出轴12与减速器7端部在同一面，使用斜齿轮连接完成动力传输。涡轮10、蜗杆11通过轴承13与保护壳9转动连接，保护壳9内设有涡轮槽、蜗杆槽，涡轮10安装在涡轮槽内并通过轴承13与其转动连接，蜗杆11安装在蜗杆槽内并通过轴承13与其转动连接，电机1连接蜗杆11，蜗杆11与涡轮10配合，电机1转动带动蜗杆11与涡轮10转动，从而带动涡轮10内的输出轴12转动。减速器7通过安装架安装在升降总成6上，安装架包括带安装槽16的安装板14和L型板15，安装架起到固定减速器7的作用。底座固定架2上设有与支架立柱3连接的固定槽16，起到固定作用。工作时，电机1转动，带动蜗杆11与涡轮10转动，从而带动涡轮10内的输出轴12转动，通过传动装置将输出轴12的动力传输到减速器7上，减速器7与与升降滚轴8连接，从而带动升降滚轴8转动，且升降滚轴8与齿条5啮合，升降滚轴8安装在升降总成6上，升降总成6套设在支架立柱3上并与其滑动连接，所以电机1转动时会带动升降总成6在支架立柱3上滑动前进，减速器7可调节前进速度，使其符合工作所需的速度，蜗杆11前端安装有合适的钻头，钻头随着蜗杆11转动而转动，所以当电机1转动时，动力由蜗杆11与涡轮10分别传输到钻头与升降滚轴8上，使升降总成6可以在转孔时自动向前移动，无需人工移动，更加省力，提高工作效率。以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型的技术方案提出了一种新的水钻制动进刀器，可自动进刀，解放双手，无需手动推进，节省体力，提高工作效率。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。