一种多层空腔隔热防火结构

本实用新型公开了一种多层空腔隔热防火结构，包括由六块隔热防火板围成的矩形腔体，所述矩形腔体内设置有至少一块隔板，所述隔板将矩形腔体分隔成多个独立的空气腔，所述隔板与相邻的隔板或者隔热防火板之间通过隔热连接点连接。通过上述设置，消防过程中，其隔热防火板、空气腔、隔板、空气腔对高温火进行反复缓冲隔热，有效地提高了防火能力，尤其防火结构应用于防盗门中，能够大大提高应用本体的防火的能力，并且通过隔热连接点对隔板与隔板或者隔板与隔热防火板之间的支撑连接，使得防火结构得到简化，更适宜于实际使用，又提高了其防火能力。

技术领域
本实用新型涉及防火结构领域，具体为一种多层空腔隔热防火结构。
背景技术
随着社会的进步，人民生活水平的不断发展，人们对消防的意识也越来越重视，在房子装修中，很多消防设施也应用其中，例如：防火橱柜、防火门、防火油漆等等。在建筑装修用防火结构，高温承受度一般低于200℃，而为了提高了防火能力，其不得不增加其防火材料等，从而使得防火结构存在制造工艺复杂，成本较高，面板厚重等问题。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种多层空腔隔热防火结构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层空腔隔热防火结构，包括由六块隔热防火板围成的矩形腔体，所述矩形腔体内设置有至少一块隔板，所述隔板将矩形腔体分隔成多个独立的空气腔，所述隔板与相邻的隔板或者隔热防火板之间通过隔热连接点连接。进一步地，所述隔热防火板、隔板以及隔热连接点采用相同材料的防火面板。进一步地，相邻空气腔内的隔热连接点错开设置。进一步地，所述空气腔内的隔热连接点采用不规则分布。进一步地，所述矩形腔体内设置有三块隔板，所述隔板将矩形腔体分隔成四个独立的空气腔。进一步地，所述空气腔的宽度设置有3-5mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的多层空腔隔热防火结构，包括由六块隔热防火板围成的矩形腔体，矩形腔体内设置有至少一块隔板，隔板将矩形腔体分隔成多个独立的空气腔，隔板与相邻的隔板或者隔热防火板之间通过隔热连接点连接。通过上述设置，消防过程中，其隔热防火板、空气腔、隔板、空气腔对高温火进行反复缓冲隔热，有效地提高了防火能力，并通过隔热连接点对隔板与隔板或者隔板与隔热防火板之间的支撑连接，简化了防火结构的内部构造，并可以根据实际应用情况设计所需长度，避免了现有防火结构因其结构复杂而造成的防火结构面积受限的问题。本实用新型提供的多层空腔隔热防火结构，结构简单新颖，可以应用于建筑装修用不同产品中，如橱柜、防火门等等。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；图2为隔板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合图1-图2所示的一种多层空腔隔热防火结构，包括由六块隔热防火板1围成的矩形腔体，矩形腔体内设置有至少一块隔板2，隔板2将矩形腔体分隔成多个独立的空气腔3，隔板2与相邻的隔板2或者隔热防火板1之间通过隔热连接点4连接。本实施例中，隔热防火板1、隔板2以及隔热连接点3采用相同材料的防火面板，从而使得各面板之间防火能力均衡，增强了其防火能力。本实施例中，相邻空气腔内的隔热连接点错开设置，同一空气腔内的隔热连接点采用不规则分布，避免高温情况下，其隔热连接点之间发生热桥现象，本实施例中，其隔热连接点对隔板与相邻隔板或者与隔热防火板之间起到支撑连接作用，在实际应用中，可任意设计其防火结构面积，避免了现有防火结构因结构复杂而造成的防火结构面积受限的问题。如图1所示，矩形腔体内设置有三块隔板2，隔板2将矩形腔体分隔成四个独立的空气腔3。本实施例中，空气腔3的宽度设置有3-5mm。。消防过程中，其隔热防火板1、空气腔3、隔板2、空气腔3对高温火进行反复缓冲隔热，有效地提高了防火能力，尤其防火结构应用于防盗门中，能够大大提高应用本体的防火的效果，并且通过隔热连接点4对隔板2与隔板2或者隔板2与隔热防火板1之间的支撑连接，使得防火结构得到简化，更适宜于实际使用。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。