一种螺旋叶片成型机和商标

本实用新型公开了一种螺旋叶片成型机，包括机架、叶片成型主轴、驱动机构和送料机构；所述叶片成型主轴安装在所述机架上且一端与所述驱动机构可拆卸连接，所述送料机构和所述驱动机构可拆卸连接；所述送料机构包括水平进给机构，所述驱动机构带动所述叶片成型主轴回转运动和所述水平进给机构横向运动并共同构成螺旋复合运动。本实用新型采用一个动力源，通过驱动机构将动力分别传递到叶片成型主轴和送料结构，并通过叶片成型主轴的回转运动和送料机构的水平进给运动共同构成螺旋复合运动，可以将钢带成型为特定的螺旋叶片；整体结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及叶片成型技术领域，尤其是涉及一种螺旋叶片成型机。

背景技术

连续螺旋叶片由多个螺旋叶片组成，也称连续蛟龙叶片，是物料输送机构的常见配件，广泛应用于农机、化工、工程机械等技术领域，以帮助设备实现水平或垂直方向的输送物料。现有的连续螺旋叶片制作方法包括螺旋单叶片压制成型再焊接和螺旋叶片卷绕成型。螺旋单叶片压制成型是在车床上利用胎具加工单个螺旋叶片，需要人工送料、人工控制缠绕的松紧程度，绕制完毕后两边加力对叶片整形，再将单个叶片焊接到一起，组成整条螺旋叶片，对人工需求量大且得到的整条螺旋叶片上有焊接点；螺旋叶片卷绕成型通过专用的卷绕机，钢带制成螺旋面彼此叠合的螺旋叶片，再利用专用拉伸设备拉伸，得到一定螺距的螺旋叶片，此种方法工序繁琐且螺旋叶片的间距精度低。

发明内容

为克服现有技术缺点，本实用新型目的在于提供一种螺旋叶片成型机，以解决处理上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种螺旋叶片成型机，包括机架、叶片成型主轴、驱动机构和送料机构；所述叶片成型主轴安装在所述机架上且一端与所述驱动机构可拆卸连接，所述送料机构和所述驱动机构可拆卸连接；所述送料机构包括水平进给机构，所述驱动机构带动所述叶片成型主轴回转运动和所述水平进给机构横向运动并共同构成螺旋复合运动。

优选的，所述水平进给机构包括支承座、导轨和滚珠丝杠副；所述滚珠丝杠副穿过所述支承座并通过滚珠丝杠副螺母座与所述支承座固定连接；所述支承座安装在所述导轨上且能够沿所述导轨水平进给运动。

优选的，所述送料机构还包括导料机构，所述导料机构固定安装在所述水平进给机构的上方，所述导料机构包括导料轮和导料支架，所述导料轮通过转轴与所述导料支架可转动连接。

更优选的，所述导料轮包括两个导料半轮，所述两个导料半轮用于将钢带夹紧固定在所述导料轮中。

更优选的，所述导料机构还包括导料轮角度调整装置以调整所述导料轮与所述叶片成型主轴的轴线方向上的角度，所述导料轮角度调整装置与所述水平进给机构可转动连接，所述导料轮角度调整装置通过螺栓固定安装在所述导料支架的下方且带动所述导料支架在水平方向上转动。

优选的，所述驱动机构包括电机、变速箱和同步带机构；所述同步带机构包括第一同步带轮和第二同步带轮，所述电机的输出轴上设有所述第一同步带轮，所述变速箱的输入轴上设有所述第二同步带轮，所述第一同步带轮和所述第二同步带轮通过同步带连接，所述电机通过所述同步带将动力传递到所述变速箱。

更优选的，所述变速箱的输出轴与所述叶片成型主轴通过联轴器连接，所述电机通过所述变速箱将动力传递到所述叶片成型主轴。

更优选的，所述驱动机构还包括齿轮传动机构；所述齿轮传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述变速箱的输出轴上设有所述主动齿轮，所述从动齿轮设于所述主动齿轮下方且与所述主动齿轮啮合。

更优选的，所述从动齿轮通过传动轴与所述送料机构连接，所述电机通过所述齿轮传动机构将动力传递到所述送料机构。

更优选的，所述叶片成型主轴的另一端设有钢带固定装置，通过所述钢带固定装置实现钢带端部的夹紧和定位。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

采用一个电机作为动力源，通过驱动机构将动力分别传递到叶片成型主轴和送料结构，并通过叶片成型主轴的回转运动和送料机构的水平进给运动共同构成螺旋复合运动，可以将钢带一次成型为特定形状尺寸的螺旋叶片；整体结构简单，使用方便。

附图说明null实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1-5所示，一种螺旋叶片成型机，包括机架1、叶片成型主轴2、驱动机构3和送料机构4；叶片成型主轴2安装在机架1上，叶片成型主轴2的一端与主动驱动机构3可拆卸连接，送料机构4安装在机架1上。

驱动机构3包括电机30、变速箱31和同步带机构32；同步带机构32包括第一同步带轮320和第二同步带轮321，电机30的输出轴上设有第一同步带轮 320，变速箱31的输入轴上设有第二同步带轮321，第一同步带轮320和第二同步带轮321通过同步带322连接，电机30通过同步带322将动力传递到变速箱 31。

变速箱31的输出轴与叶片成型主轴2通过联轴器连接，电机30通过变速箱 31将动力传递到叶片成型主轴2。

驱动机构3还包括齿轮传动机构33；齿轮传动机构33包括主动齿轮330和从动齿轮331，变速箱31的输出轴上设有主动齿轮330，从动齿轮331设于主动齿轮330下方且与主动齿轮330啮合；从动齿轮331通过传动轴与送料机构4 连接，电机30通过齿轮传动机构33将动力传递到送料机构4。

送料机构包括导料机构4，导料机构4安装在机架1上；导料机构4包括导料轮40和导料支架41，导料轮40设于导料支架41上，导料轮40包括两个导料半轮，两个导料半轮通过液压缸提供的液压力将钢带夹紧并限位在导料轮40 中；导料支架41的顶端还设有导料轮角度调整装置42，导料轮角度调整装置42 与导料支架41螺栓连接。

送料机构还包括水平进给机构5，导料机构4固定安装在水平进给机构5的上方；水平进给机构5包括支承座51、导轨50和滚珠丝杠副52；滚珠丝杠副 52穿过支承座51并通过滚珠丝杠副螺母座与支承座51固定连接；支承座51安装在导轨50上且能够沿导轨50水平进给运动。

水平进给机构5还包括手动进给轮53，手动进给轮53安装在支承座51上，可以在电机1未向水平进给机构5提供动力时，通过手摇手动进给轮53控制水平进给机构5的运动。

叶片成型主轴2的另一端设有钢带固定装置20，通过钢带固定装置20实现钢带端部在叶片成型主轴2上的夹紧和定位。

本实施例的工作原理如下：

根据所需的螺旋叶片的尺寸规格，选择相应的从动齿轮331和叶片成型主轴 2并安装且调整导料轮的40角度，调整电机30转速。钢带通过导料轮40输送，并将其一端通过钢带固定装置20固定在叶片成型主轴2上。开启电机30，通过同步带机构32和变速箱31将动力转递给叶片成型主轴2；同时，齿轮传动机构 33将动力通过滚珠丝杠副52传递给水平进给机构5，支承座51带动导料机构3 沿导轨50沿水平方向进给运动，实现钢带的连续送料，钢带与叶片成型主轴2 啮合成型；当一定长度的钢带与叶片成型主轴2啮合，螺旋叶片成型，钢带与送料机构脱离，关闭电机30。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为更清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方法予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。