布面胶合板的制备方法

本发明公开了布面胶合板的制备方法，布面胶合板包括多层木布板式合成板和布式瓦楞板；其中，多层木布板式合成板的具体制备方法如下：a.将布料裁剪后进行拼接；b.将两拼接好的布料相对面涂胶，并热压成双层胶合布板；c.将步骤b热压成的双层胶合布板作为夹层，外表面涂胶与木质旋切板热压成多层木布板式合成板；布式瓦楞板的具体制备方法如下：A.将布料裁剪后进行拼接；B.将两拼接好的布料相对面涂胶，并热压成双层胶合布板；C.将步骤B热压成的双层胶合布板压制成瓦楞面，得到布式瓦楞板。本发明不仅加工方便、无污染，而且解决了废旧针织布品回收再利用的问题，保护了环境。

技术领域

本发明涉及胶合板的制备方法，更具体的说是涉及一种布面胶合板的制备方法，属于家具技术领域。

背景技术

众所周知，针织品是人们不可缺少的生活用品，人们的生活中各种各样的针织布品被广泛使用，在使用后会产生数量十分巨大的废旧针织布品，如旧布料、旧衣物等。但其中只有少量的废旧针品、布品得到回收再利用，比如处理加工为鞋垫、座垫及开松棉等，不仅加工操作复杂，而且加工处理不严格做成的产品，将对使用者的身体产生一定的危害。另外，还有数量较大的一部分废旧针织、布品得不到利用处理，成为了垃圾物，大大的增加了垃圾排放量，由于针织品不易降解，从而造成了严重的环境污染。废旧针织布品的再利用成为了人们关注的焦点。

因此，如何提供一种利用针织布品制备布面胶合板的方法成为了本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了布面胶合板的制备方法，不仅加工方便、无污染，而且解决了废旧针织布品回收再利用的问题，保护了环境。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

布面胶合板的制备方法，所述布面胶合板包括以双层胶合布板制作而成的多层木布板式合成板和布式瓦楞板；其中，所述双层胶合布板通过布料热压成型。

优选的，所述多层木布板式合成板的制备方法如下：

a.将布料裁剪后进行拼接；

b.将两拼接好的布料相对面涂胶，并热压成双层胶合布板；

c.将步骤b热压成的双层胶合布板作为夹层，外表面涂胶与木质旋切板热压成多层木布板式合成板。

优选的，所述布式瓦楞板的制备方法如下：

A.将布料裁剪后进行拼接；

B.将两拼接好的布料相对面涂胶，并热压成双层胶合布板；

C.将步骤B热压成的双层胶合布板压制成瓦楞面，得到布式瓦楞板。

优选的，所述步骤b中的热压温度为80～100℃，热压时间为1～5min。

优选的，所述步骤c中的热压温度为80～100℃，热压时间为10～30min。

优选的，所述步骤B中的热压温度为80～100℃，热压时间为1～5min。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了布面胶合板的制备方法，有益效果在于：

本发明可选用废旧布(宾馆更换下的旧床单、被罩等)及旧衣物进行加工处理后做成双层胶合布板，既可应用于加工成布式瓦楞板，又能应用于加工成多层木布板式合成板，不仅加工方便、无污染，而且解决了废旧针织布品回收再利用的问题，保护了环境。

布式瓦楞板可应用于货物外层包装箱内层骨板，作为补充替代材料，既节省了部分纸浆生产的原料资源，又不影响产品质量。

多层木布板式合成板主要应用于生产家具产品中的胶合板填充层，比如三合板或五合板的夹层板，节省了一定量的木材资源，既生产加工简单，又不影响产品质量。

附图说明null实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了布面胶合板的制备方法，可选用废旧布及旧衣物进行加工处理后做成双层胶合布板，既可应用于加工成布式瓦楞板，又能应用于加工成多层木布板式合成板，不仅加工方便、无污染，而且解决了废旧针织布品回收再利用的问题，保护了环境。

实施例1

参阅附图1，本发明提供了布面胶合板的制备方法，布面胶合板包括多层木布板式合成板；其中，多层木布板式合成板的具体制备方法如下：

a.先将回收的旧布或旧衣服清洗，再将相对大块旧布料按要求尺寸进行裁剪拼接(平缝)整平后卷成卷；

b.分别将两个布卷从一头摊开相对面涂胶，并热压成双层胶合布板1，热压温度为80～100℃，热压时间为1～5min；

c.将步骤b热压成的双层胶合布板1按要求尺寸裁剪后，作为夹层外表面涂胶，与木质旋切板2热压成多层木布板式合成板，热压温度为80～100℃，热压时间为10～30min。

多层木布板式合成板主要应用于生产家具产品中的胶合板填充层，比如三合板或五合板的夹层板，节省了一定量的木材资源，既生产加工简单，又不影响产品质量。

实施例2

参阅附图2，布面胶合板还包括布式瓦楞板，其中，布式瓦楞板的具体制备方法如下：

A.先将回收的旧布或旧衣服清洗，再将相对大块旧布料按要求尺寸进行裁剪拼接(平缝)整平后卷成卷；

B.分别将两个布卷从一头摊开相对面涂胶，并热压成双层胶合布板1，热压温度为80～100℃，热压时间为1～5min；

C.将步骤B热压成的双层胶合布板1按要求尺寸裁剪后，采用瓦楞压制机机压制成瓦楞面，得到布式瓦楞板。

布式瓦楞板可应用于货物外层包装箱内层骨板，作为补充替代材料，既节省了部分纸浆生产的原料资源，又不影响产品质量。

本发明可选用废旧布(宾馆更换下的旧床单、被罩等)及旧衣物进行加工处理后做成双层胶合布板，既可应用于加工成布式瓦楞板，又能应用于加工成多层木布板式合成板，不仅加工方便、无污染，而且解决了废旧针织布品回收再利用的问题，保护了环境。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。