一种带装饰面层的装配式楼梯加工方法

本发明公开了一种带装饰面层的装配式楼梯加工方法，包括如下步骤：步骤1)制作楼梯模具；步骤2)准备楼梯装饰面层石材；步骤3)安装装饰面石材；步骤4)楼梯模具封模；步骤5)浇筑混凝土；步骤6)养护；步骤7)拆模；本发明技术有效的提高了住宅公共装配式楼梯部位的品质，楼梯面层与基层混凝土完整结合，粘贴牢固，不会出现空鼓现象，踏步正面及楼梯井侧面均能露出5mm石材，产品整洁美观，所有工作均在工厂内进行，高效快捷，操作简单，市场前景广阔。

技术领域

技术领域：

本发明涉及一种装配式楼梯加工方法，特别是涉及一种带装饰面层的装配式楼梯加工方法。

背景技术

背景技术：

目前，装配式建筑发展日新月异，各项技术日益成熟，而作为装配式建筑中的主要部件——楼梯，一直使用国标图集15G367-1《预制钢筋混凝土板式楼梯》及各地方标准图集，因为没有装饰面层，降低了住宅工程公共部位的品质，影响了装配式建筑的发展。此项技术是在装备式楼梯的基础上增加装饰面层，将有效改善楼梯间公共部位的品质。

发明内容

发明内容：

本发明的目的在于提供一种带装饰面层的装配式楼梯加工方法。

本发明的目的由如下技术方案实施，一种带装饰面层的装配式楼梯加工方法，包括如下步骤：步骤1)制作楼梯模具；步骤2)准备楼梯装饰面层石材；步骤3)安装装饰面石材；步骤4)楼梯模具封模；步骤5)浇筑混凝土；步骤6)养护；步骤7)拆模；步骤8)存放；步骤8)运输；其中

所述步骤1)制作楼梯模具：根据设计图纸要求的楼梯制作楼梯模具，在制作楼梯模具时，在每一个踏步平板方向增加与饰面石材厚度一致的距离，在立板方向增加25mm，在顶部预留50mm楼梯平台装饰层安装位置，在底部预留50mm楼梯平台装饰层安装位置；在楼梯底部模具上增加设置一块活动钢板，钢板与楼梯踏步侧模板形成凹槽，待用；

所述步骤2)准备楼梯装饰面层石材：根据设计需求准备楼梯装饰面层石材，石材背面使用结构胶粘贴连接点，每块石材不得少于六个点，或者采用钢筋卡钩挂钩的方式，每块石材不少于三个卡钩，并在石材背面涂刷界面剂，待用；

所述步骤3)安装装饰面石材：将活动钢板安装在楼梯底部模具上，在形成的与踏步侧形成的凹槽内放置5mm厚小垫块；在踏步立板的模板上安装6mm厚雪弗板，从顶部一侧按顺序安装石材，石材底部放置在凹槽里，顶部采用固定卡钩与模具贴紧；而后在顶部预留平台做法处安装聚苯板条；此聚苯板条在楼梯拆模以后不做清理，在安装过程中起到保护石材作用，楼梯平台石材铺装时再进行清理。最后将石材与石材之间的缝隙用快干密封胶进行封闭，将石材与活动钢板之间的缝隙采用发泡密封胶进行密封，并将多余溢出的密封胶清理；

所述步骤4)楼梯模具封模：石材安装完毕后，在除石材以外的与混凝土接触面的模板，涂刷脱模剂；而后安装楼梯钢筋，布置垫块，垫块按梅花状布置，间距满足钢筋限位及控制变形要求；随后安装安装吊点及拆模吊点预埋件，并安装销键预埋件；最后将楼梯模具接缝及连接部位使用双面胶粘贴密封，不得漏浆，将两侧模具组装到一起，拧紧螺栓；

所述步骤5)浇筑混凝土：选择塌落度在80-100mm的混凝土，分层浇筑，每层的混凝土浇筑高度不超过500mm；采用频率为200Hz的振动棒振捣，振捣时快插慢拨，振点间距不超过300mm，振捣上层混凝土时，应插入下层50mm，振捣混凝土的时限以混凝土内无气泡冒出时为准；振捣时，避开预埋件，并避免钢筋、模板等被振松；最后拆除石材固定卡钩，使用铁抹子对混凝土表面进行压光；保证表面无裂纹、无气泡、无杂质，表面平整光洁，不允许有凹凸现象。应使用靠尺边测量边找平，应使表面平整度控制在3mm以内。

所述步骤6)养护：根据GB-50666《混凝土结构工程施工规范》规定采用自然养护和蒸汽养护；

所述步骤7)拆模：混凝土强度等级大于混凝土设计强度等级的75％且不小于15MPa时进行拆模，拆模时构件表面温度与环境温度相差不超过20℃；拆模式按照先打开楼梯模具的对拉螺栓，再取出销键预埋件及安装吊点预埋件的固定螺栓的顺序进行，在拆模吊点预埋件上安装吊环，将楼梯吊出，完成对带装饰面层装配式楼梯的加工。

所述步骤8)存放：侧立养护三天后进行码垛，高度不得超过三层，继续养护7天，验收合格后出厂。

所述步骤9)运输：采用专用的运输架，使用自卸汽车进行运送。

进一步的，所述步骤1)制作楼梯模具中，在楼梯底部模具上增加设置10mm厚活动钢板，钢板与楼梯踏步侧模板形成10mm深凹槽，凹槽宽度在平板侧为22mm，在立板侧为27mm。

进一步的，所述步骤1)制作楼梯模具中，在楼梯底部模具上增加设置活动钢板后，将楼梯踏步侧模板与装饰面层接触面涂刷富锌底漆，防止模具生锈污染装饰面层；在模具缝隙处粘贴封胶条，将紧固螺丝拧紧，进行盛水试验，以不漏水为合格。

进一步的，在所述步骤2)准备楼梯装饰面层石材中，楼梯装饰面层石材选用平面石材，采用两道8mm宽防滑槽，外沿侧做45°倒角或圆角。

本发明的优点：本发明技术有效的提高了住宅公共装配式楼梯部位的品质，楼梯面层与基层混凝土完整结合，粘贴牢固，不会出现空鼓现象，踏步正面及楼梯井侧面均能露出5mm石材，产品整洁美观，所有工作均在工厂内进行，高效快捷，操作简单，市场前景广阔。

附图说明null实施方式

具体实施方式：

本实施例以国标图集15G367-1《预制钢筋混凝土板式楼梯》中ST-30-25楼梯为例，装饰面层采用20mm厚石材，若采用其他块状材料，相关尺寸做相应调整，制作工艺与本做法相同。

1、楼梯模具的制作

1.1如图1所示，在制作楼梯模具时，在每一个踏步平板方向增加20mm，在立板方向增加25mm。

1.2如图2所示，在制作楼梯模具时，在顶部预留50mm楼梯平台装饰层安装位置。

1.3如图3所示，在制作模具时，在底部预留50mm楼梯平台装饰层安装位置，但必须保证楼梯受力斜板的厚度。

1.4如图4所示，将4个吊装点的位置设置在预制楼梯两端的梁内，销键孔的位置不变。

1.5如图5和6所示，在楼梯底部模具上增加设置一块10mm厚活动钢板，钢板与楼梯踏步侧模板形成10mm深凹槽，凹槽宽度在平板侧为22mm，在立板侧为27mm。

1.6将楼梯踏步侧模板与装饰面层接触面涂刷富锌底漆，防止模具生锈污染装饰面层。

1.7模具制作完成后，在模具缝隙处粘贴封胶条，将紧固螺丝拧紧，进行盛水试验，以不漏水为合格。

2、楼梯装饰面层石材的准备

如图7-9所示，楼梯装饰面层石材品种必须符合设计及业主要求，踏步，平面石材，采用两道8mm宽防滑槽，外沿侧做45°倒角或圆角。表面儿打蜡处理或者粘贴塑料膜进行保护，石材背面要清理干净，使用结构胶粘贴连接点，每块石材不得少于六个点，或者采用钢筋卡钩挂钩的方式，每块石材不少于三个卡钩，并在石材背面涂刷界面剂，保证装饰层石材的粘贴的牢固性。

3、装饰面石材的安装

3.1如图10所示，将活动钢板安装在楼梯底部模具上，在形成的与踏步侧形成的凹槽内放置5mm厚小垫块。

3.2如图11所示，在踏步立板的模板上安装6mm厚雪弗板，规格为120mm宽，1180mm高。

3.3从顶部一侧按顺序安装石材，石材底部放置在凹槽里，顶部采用固定卡钩与模具贴紧。

3.4如图12所示，在顶部预留平台做法处安装，40×50×1180mmmm聚苯板条，此板条在楼梯拆模以后不做清理，在安装过程中起到保护石材作用，楼梯平台石材铺装时再进行清理。

3.5石材安装完毕后，认真检查核对无误后，将石材与石材之间的缝隙用快干密封胶进行封闭。将石材与活动钢板之间的缝隙采用发泡密封胶进行密封，并将多余溢出的密封胶清理干净。

4、楼梯模具封模

4.1石材安装完毕后，在除石材以外的与混凝土接触面的模板，涂刷脱模剂。

4.2安装楼梯钢筋，布置垫块，垫块按梅花状布置，间距满足钢筋限位及控制变形要求。

4.3安装安装吊点及拆模吊点预埋件

4.4安装销键预埋件

4.5将楼梯模具接缝及连接部位使用双面胶粘贴密封，不得漏浆；

4.6将两侧模具组装到一起，拧紧所有螺栓

4.7对模具、石材、钢筋及预埋件进行核对，模具组装后先进行班组验收，然后由质检人员验收，合格后方可浇筑混凝土。

5、浇筑混凝土

5.1浇筑前应对混凝土质量检查，包括混凝土设计强度、和易性、浇筑温度等，均应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666的相关要求。

5.2浇筑前检查塌落度，塌落度应控制在80-100mm；

5.3采用立式模具生产预制混凝土楼梯时，应分层浇筑，每层的混凝土浇筑高度不超过500mm；

5.4混土振捣采用频率为200HZ的振动棒。振捣时应快插慢拨，振点间距不超过300mm，振捣上层混凝土时，应插入下层50mm为宜，振捣混凝土的时限应以混凝土内无气泡冒出时为准，不可漏振、过振、欠振。振捣时，应避开预埋件，并应避免钢筋、模板等被振松。

5.5拆除石材固定卡钩，使用铁抹子对混凝土表面进行压光，保证表面无裂纹、无气泡、无杂质，表面平整光洁，不允许有凹凸现象。应使用靠尺边测量边找平，应使表面平整度控制在3mm以内。

6、养护

6.1预制混凝止楼梯的养护可采用自然养护和蒸汽养护，根据季节、环境温度、工期等因素合理选取养护方式和养护制度。

6.2养护期间应洒水保湿，相关操作应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB-50666。试件的养护条件应与预制混凝土楼梯养护条件相同，并应采取措施妥善保管；

7、预制楼梯混凝土楼梯拆模

7.1预制混凝土楼梯拆模起吊时，混凝土强度等级不小于混凝土设计强度等级的75％，且不小于15MPa。当设计对拆模强度有更高要求时，以设计要求为准；

7.2拆模时构件表面温度与环境温度相差不超过20℃；

7.3模具应该按顺序拆除，并及时清理模具表面，修复模具变形位置。拆模过程中应使预制混凝土楼梯表面及棱角处不受损伤，禁用重物锤击模具；

7.4预制混凝土楼梯起吊宜使用平衡钢梁。

7.5预制混凝土楼梯拆除后，及时进行表面清理，对轻微缺陷进行修补。

7.6侧立养护三天后进行码垛，高度不得超过三层，继续养护7天，检查验收合格后入库。

8、运输。如图13采用专用的运输架，使用自卸汽车进行运送。