一种瓷瓶组件

本实用新型提出了一种瓷瓶组件，包括瓷瓶和固定件，所述固定件包括栓体、套管、第一垫圈、第一螺母、第二垫圈和第二螺母，所述栓体包括栓头、圆柱段、第一螺纹段、固定段和第二螺纹段，所述套管靠近所述栓头端设有切槽，所述栓头为锥形，该锥形的锥度≤1:2，所述套管的内径与所述圆柱段的外径相同，且相互间隙配合，所述瓷瓶设有第一螺母腔、第一螺纹腔、固定腔及第二螺母腔，所述固定腔的形状大小与所述固定段相同，且相互间隙配合。本实用新型安装稳固、使用方便、成本低、节约资源，适于城市、社区、村寨、家庭墙壁电线的固定安装。

技术领域

本实用新型属于电力设施领域，具体涉及一种瓷瓶组件。

背景技术

生活中我们可看到社区、村落墙壁上的电线都是固定在有固定架的瓷瓶上。这种采用固定架固定瓷瓶的方式虽然稳固，但存在不足：1、材料成本和人工成本高；2、安装跨度大，电线不贴紧墙面，占用很多墙外空间，还有种凌乱感；3、铁质构件容易生锈，减少使用寿命；4、固定架的膨胀螺栓难以拆除。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种易于安装的瓷瓶组件。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种瓷瓶组件，包括瓷瓶和固定件，所述固定件包括栓体、套管、第一垫圈、第一螺母、第二垫圈和第二螺母，所述栓体包括栓头、圆柱段、第一螺纹段、固定段和第二螺纹段，所述圆柱段的外径与所述第一螺纹段的大径相同，所述固定段的横截面为正方形，该正方形的对角线长度小于等于所述第一螺纹段的小径，边长大于等于所述第二螺纹段的大径，所述套管靠近所述栓头端设有切槽，所述栓头为锥形，该锥形的锥度≤1:2，所述套管的内径与所述圆柱段的外径相同，且相互间隙配合，所述瓷瓶设有容纳所述第一垫圈和第一螺母的第一螺母腔、容纳所述第一螺纹段的第一螺纹腔、固定腔及容纳所述第二垫圈和第二螺母的第二螺母腔，所述固定腔的形状大小与所述固定段相同，且相互间隙配合。

特制的瓷瓶与特制的膨胀螺栓组合使得安装容易可靠，瓷瓶固定腔及栓体固定段的设置，防止了二者之间的相互转动，第二螺母将瓷瓶与固定件连为一体，第二螺母腔的设置使得固定件不外露，避免了雨淋生锈。现有技术的膨胀螺栓栓头较短，即栓头锥度远大于1:2，且套管壁较薄，套管内径远大于栓身的外径；本实用新型的固定件为改进的膨胀螺栓，栓头采用“长头”，即栓头锥度≤1:2，同时在满足装配条件的情况下，使套管内径尽量与栓身的外径相同，以最大限度地增加套管的壁厚，其壁厚是现有技术套管壁厚的2至3倍以上，其带来的有益效果是：1、安装使用时，当栓头挤入套管后，套管壁越厚，膨幅就越大，膨力就越大，稳固度就越高，拧紧后的螺栓就不易松动和脱出。2、栓头采用“长头”结构可使安装者根据不同材质的墙面钻孔的误差大小，灵活使用不同栓头斜面段作用于套管形成膨幅所产生的对钻孔壁的膨力来紧固螺栓。实际使用中一般不会用到套管的最大膨幅来固定螺栓，一般来说质软或钻孔偏大就多拧螺母加大膨幅，否则可少拧螺母，使用者可选择不同的安装紧固度。3、“长头”结合“厚壁”结构还可使本实用新型的膨胀螺栓“越脱越紧”，这是因为套管的最大膨幅产生的膨力一般是用不到的，大多时候用到的是栓头斜面中段和套管前端膨幅产生的膨力。在固定的物件往外移动时就会带动螺栓主体往外移动，由于套管被与钻孔壁的摩擦力固定，螺栓主体往外移动就会使栓头进一步挤入套管从而膨幅增大，栓头处的膨力就自动增强，紧固度自动提高，螺栓变稳固，这就使本膨胀螺栓有了“自稳”功能。

进一步地，所述栓头设有凸棱，该凸棱靠近所述套管端的宽度小于所述切槽的宽度。现有的膨胀螺栓安装后难以取出，许多被强行取出后套管严重损坏，不能再使用，本实用新型设置的凸棱嵌入切槽中，取出螺栓时可带动套管一起转动，可轻松取出螺栓，由于套管变形小，取出的膨胀螺栓可重新使用，减少了浪费，节约了社会资源。

较优地，所述凸棱另一端的宽度大于靠近所述套管端的宽度。该设置有利于凸棱嵌入切槽中并与切槽紧密配合。

进一步地，所述套管的切槽有一条为延伸至套管另一端的贯通切槽。贯通切槽的设置可使螺栓敲入时，套管因钻孔缩小而可以收缩，增加了其适用性，其次，它通过收缩可夹紧螺栓主体，有利于拧紧螺母，且进一步减少晃动，再次，它在取螺栓时可随螺栓主体转动，转动擦出钻孔的固螺层碎屑并收容这些碎屑，有利于轻松取出螺栓；贯通切槽还有一个作用就是在必要时可从钻孔口楔入一楔体来增加螺栓的紧固度。

进一步地，所述套管外表面设有防转棱，该防转棱的高度≤1mm。该设置进一步防止套管相对于钻孔转动，进一步提高了安装稳固性。

较优地，所述栓头的锥度＝1:5，所述凸棱、切槽和防转棱均为4条，所述凸棱与所述切槽位置相对应。

本实用新型安装稳固、使用方便、成本低、节约资源，适于城市、社区、村寨、家庭墙壁电线的固定安装。

附图说明null实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图11所示的瓷瓶组件，包括瓷瓶2和固定件1，固定件1包括栓体11、套管12、第一垫圈13、第一螺母14、第二垫圈15和第二螺母16，栓体11包括栓头111、圆柱段112、第一螺纹段113、固定段114和第二螺纹段115，圆柱段112的外径与第一螺纹段(113)的大径相同，固定段114的横截面为正方形，该正方形的对角线长度小于等于第一螺纹段113的小径，边长大于等于所述第二螺纹段115的大径，套管12靠近栓头111端设有4条切槽121，其中一条为延伸至套管12另一端的贯通切槽1211，套管12外表面设有4条防转棱122，该防转棱122的高度h＝0.5mm，栓头111为锥形，该锥形的锥度＝1:5，栓头111设有4条凸棱1111，该凸棱1111靠近套管12端的宽度b小于切槽121的宽度a，凸棱1111另一端的宽度c大于靠近所述套管12端的宽度b，套管12的内径与圆柱段112的外径相同，且相互间隙配合，瓷瓶2设有容纳第一垫圈13和第一螺母14的第一螺母腔21、容纳第一螺纹段113的第一螺纹腔22、固定腔23及容纳第二垫圈15和第二螺母16的第二螺母腔24，固定腔23的形状大小与固定段114相同，且相互间隙配合。

工作原理及工作过程：安装时，取出第二螺母16及第二垫圈15，将固定件1敲入钻孔中，由于放转棱122高于套管12表面，这个过程中套管2因贯通切槽211的存在会有所缩小，从而紧贴栓体11的圆柱段112，使得栓体11更不容易活动，拧紧第一螺母14，栓头111挤入套管12中使其膨胀，从而紧固固定件1，装入瓷瓶2并使其抵墙，再装入第二垫圈15和第二螺母16，拧紧第二螺母16完成安装；拆除时，松开第二螺母16，取下瓷瓶2，松动第一螺母14，栓体11向钻孔内敲入少许，由于套管12采用厚壁，变形小，一般仍处于弹性变形阶段或者微塑性变形阶段，套管12易收缩恢复原状，转动栓体11，由于凸棱1111处于切槽121中，带动套管12一起转动，转动擦出钻孔的固螺层碎屑并由切槽121及贯通切槽1211收容这些碎屑，从而取出固定件1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。