功能性乳基料加工关键技术研发及产业化示范项目

食品酶工程创新团队立足国内功能性乳基料产业现状和技术需求，开发了以脱脂乳和干酪乳清为原料生产功能性乳基料的关键加工技术，成果包括：1、高品质功能性乳基料加工关键技术创新：以膜技术和生物工程技术为核心，建立了以脱脂乳为原料，将原料乳中酪蛋白和乳清蛋白分开而分别制备酪蛋白胶束粉和天然乳清蛋白粉的加工技术；建立了干酪乳清回收技术而制备不同级别的乳清产品；建立了乳蛋白的定向酶解、乳脂肪的限制性酶解技术、脂肪酶和蛋白酶协同酶解技术而开发了酶改性干酪粉、乳蛋白活性肽等产品，其技术水平达到国际先进水平。2、实现了干酪加工副产物乳清的梯次利用及产业化示范：在国内首次系统地将微滤、超滤、纳滤等分级分离技术集成组合，应用到乳蛋白基料加工与干酪乳清综合利用上，解决了干酪加工中乳清回收的产业难题；建立了乳清脱盐技术，如纳滤脱盐率达到了45%，离子交换脱盐率达到了96%，成功制备出脱盐乳清粉、乳清浓缩蛋白和乳清分离蛋白等6个高附加值产品，并实现了产业化示范，取得显著综合效益。3、取得了功能性乳基配料清洁生产关键设备国产化的重要突破：自主研发、设计和创制了脱脂乳成分分级分离成套膜设备、乳清回收膜设备及减少酸碱排放的CIP废液回收净化设备，全套生产线关键设备实现了国产化，显著降低了设备投入，实现了乳清回收和高效利用的绿色清洁生产目标。获省部级鉴定成果4项，申报专利6项，发表论文30篇，自主研发新装备7套/台。项目成果在黑龙江飞鹤乳业有限公司推广应用后，2013年到2015年生产乳清产品20300吨，实现销售收入7.69亿元，利税1.54亿元。该项目的成功实施，对替代功能性乳基料的进口、缓解供求紧张局面、促进我国乳品产业结构调整、延长乳品加工产业链，实现清洁生产发挥了重要的示范和推动作用。本成果获得了中国商业联合会科技进步一等奖及北京市科技进步三等奖。

食品酶工程创新团队立足国内功能性乳基料产业现状和技术需求，开发了以脱脂乳和干酪乳清为原料生产功能性乳基料的关键加工技术，成果包括：1、高品质功能性乳基料加工关键技术创新：以膜技术和生物工程技术为核心，建立了以脱脂乳为原料，将原料乳中酪蛋白和乳清蛋白分开而分别制备酪蛋白胶束粉和天然乳清蛋白粉的加工技术；建立了干酪乳清回收技术而制备不同级别的乳清产品；建立了乳蛋白的定向酶解、乳脂肪的限制性酶解技术、脂肪酶和蛋白酶协同酶解技术而开发了酶改性干酪粉、乳蛋白活性肽等产品，其技术水平达到国际先进水平。2、实现了干酪加工副产物乳清的梯次利用及产业化示范：在国内首次系统地将微滤、超滤、纳滤等分级分离技术集成组合，应用到乳蛋白基料加工与干酪乳清综合利用上，解决了干酪加工中乳清回收的产业难题；建立了乳清脱盐技术，如纳滤脱盐率达到了45%，离子交换脱盐率达到了96%，成功制备出脱盐乳清粉、乳清浓缩蛋白和乳清分离蛋白等6个高附加值产品，并实现了产业化示范，取得显著综合效益。3、取得了功能性乳基配料清洁生产关键设备国产化的重要突破：自主研发、设计和创制了脱脂乳成分分级分离成套膜设备、乳清回收膜设备及减少酸碱排放的CIP废液回收净化设备，全套生产线关键设备实现了国产化，显著降低了设备投入，实现了乳清回收和高效利用的绿色清洁生产目标。获省部级鉴定成果4项，申报专利6项，发表论文30篇，自主研发新装备7套/台。项目成果在黑龙江飞鹤乳业有限公司推广应用后，2013年到2015年生产乳清产品20300吨，实现销售收入7.69亿元，利税1.54亿元。该项目的成功实施，对替代功能性乳基料的进口、缓解供求紧张局面、促进我国乳品产业结构调整、延长乳品加工产业链，实现清洁生产发挥了重要的示范和推动作用。本成果获得了中国商业联合会科技进步一等奖及北京市科技进步三等奖。