传动装置及抛光系统

本发明涉及机械设备的技术领域，尤其是涉及一种传动装置及抛光系统。该传动装置包括：多个转轴、多个链轮和多个链条组件；每个转轴至少设置有两个链轮，且链轮包括大链轮和小链轮；多个转轴排列为多列，每一列的多个转轴沿垂直转轴的中心轴设置，且转轴上设置的大链轮与相邻的转轴的小链轮相对应；相对的两个链轮能够通过链条组件连接；每一列至少有一个转轴与相邻列的一个转轴能够成为一体结构，该传动装置解决了只能为一套设备提供动能以及速度输出的大小受到限制技术问题。

技术领域
本发明涉及机械设备的技术领域，尤其是涉及一种传动装置及抛光系统。
背景技术
在机械传动，根据机械结构的需求不同，选择不同的传动方式。其中，链传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比，因此链传动是常用的一种传动方式。通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮中，实现了能量的传动。但是，现有的链传动，在传动过程中只提供一个传动比，提供的速度值固定，能为一套设备提供动能，并且由于受到空间和链轮和齿轮的限制，使速度输出的大小受到限制，使效率不能满足工作需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种传动装置，以缓解现有传动装置只能为一套设备提供动能以及速度输出的大小受到限制技术问题。本发明提供的传动装置，包括：多个转轴、多个链轮和多个链条组件；每个所述转轴至少设置有两个链轮，且所述链轮包括大链轮和小链轮；多个所述转轴排列为多列，每一列的多个所述转轴沿垂直所述转轴的中心轴设置，且所述转轴上设置的大链轮与相邻的所述转轴的小链轮相对应；相对的两个所述链轮能够通过所述链条组件连接；每一列至少有一个所述转轴与相邻列的一个所述转轴能够成为一体结构。其中一部分所述转轴设置有一个大链轮和一个小链轮；另一部分所述转轴设置有两个小链轮和一个大链轮。进一步的，传动装置还包括支架台；所述转轴通过轴承座与所述支架台连接；且每列多个所述转轴设置在一个支架台上。进一步的，每一列至少有两个所述转轴能够移动位置，所述转轴为移动转轴；所述移动转轴与相邻列的所述转轴对齐，相邻列的所述转轴为固定转轴，所述移动转轴沿轴向方向移动并与所述固定转轴连接，使两者结构为一体结构；移动后所述移动转轴的大链轮与相邻的所述转轴的小链轮相对应或者/和所述移动转轴的小链轮与相邻的所述转轴的小链轮相对应。进一步的，套接在所述移动转轴的轴承座能够沿所述移动转轴的轴向移动位置；所述固定转轴上设置有离合装置，通过离合装置使所述移动转轴与固定转轴结合为一体结构。进一步的，传动装置还包括加紧轮组件，所述加紧轮组件能够调节两个链轮上链条组件的松紧度。进一步的，所述加紧轮组件包括加紧链轮、加紧轴承座、加紧转轴和弹性元件；在所述加紧转轴上设置多个所述加紧链轮，所述加紧转轴设置在两个相邻的所述转轴之间，且多个所述加紧链轮分别与两个相邻所述转轴上的链轮对应；所述加紧转轴通过所述加紧轴承座设置在所述支架台的下端，且所述加紧轴承座与支架台之间连接有所述弹性元件，使所述加紧转轴能够沿竖直方向移动。进一步的，所述链条组件包括链条本体和调节组件，通过所述调节组件能够调节所述链条本体的长度。进一步的，所述调节组件包括连接架和螺栓柱，所述连接架包括多节依次铰接的连接节，所述螺栓柱的一端设置有凸起结构；所述链条本体的一端铰接有两个所述连接架，且两个所述连接架之间的间隙能够插入链轮的轮齿；所述链条本体的另一端铰接有两个所述螺栓柱的另一端；所述凸起结构卡接在对应的所述连接架内，且所述螺栓柱的螺纹部与对应的所述连接架的内壁螺纹连接；且所述凸起结构卡接在对应的所述连接架内。与现有技术相比，本发明具有的有益效果：本发明提供的传动装置，多个转轴排列为多列，每一列的多个转轴沿垂直转轴的中心轴设置，并且每个转轴至少设置有两个链轮。每列转轴的传动过程为：起始端的转轴为输入轴，带动输入轴上的一个链轮转动，使该链轮为主动轮，通过链条组件带动相邻的转轴上的相对链轮转动，该链轮为从动轮，通过从动轮带动同一转轴的另一个链轮转动，使另一个链轮成为主动轮，通过链条组件能够带动另一个相邻的对应链轮转动，实现了每列转轴传动，从而实现了速度的传动；同时，由于每列至少有一个转轴与相邻列的一个转轴为一体结构，实现了相邻列的速度传递。另外，由于链轮包括大链轮和小链轮，通过大链轮与相对的小链轮传动，且这样的结构设置有多个，速度能够得到大大的提高，从而提高了效率。并且，在实施例中，设置有多个转轴，且每转轴至少设置有两个链轮，使传动装置可以根据需要连接不同的链轮，实现不同速度的输出。此外，不局限一个转轴为输入轴或者是输出轴，可以根据设备的需要，进行确定，使设备具有多个传动比，提高了传动装置的适应性。本发明的目的在于提供一种抛光系统，以缓解现有传动装置只能为一套设备提供动能以及速度输出的大小受到限制技术问题。本发明提供的抛光系统，包括：电机和所述的传动装置；所述电机与所述传动装置的输出轴连接。与现有技术相比，本发明具有的有益效果：本发明提供的抛光系统，通过电机带动传动装置转动，实现了速度的传递，其中，传动装置的结构以及有益效果上述已经做了详细的阐述，这里不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明实施例提供的传动装置的结构示意图；图2为本发明实施例提供的另一种传动装置的状态图；图3为本发明实施例提供的另一种传动装置的结构示意图，其中设置有加紧轮组件；图4为本发明实施例提供的另一种传动装置的侧视图；图5为本发明实施例提供的传动装置链条组件的结构示意图。图标：10－第一转轴；20－大链轮；30－链条组件；40－加紧轮组件；50－支架台；11－第二转轴；12－第三转轴；13－第四转轴；14－第五转轴；15－第六转轴；16－离合装置；21－小链轮；31－链条本体；32－调节组件；33－连接架；34－螺栓柱；35－凸起结构；41－加紧链轮；42－弹性元件；43－加紧轴承座；44－加紧转轴；51－轴承座。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”“第五”“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。实施例一本实施例提供的传动装置，包括：多个转轴、多个链轮和多个链条组件30；每个转轴至少设置有两个链轮，且链轮包括大链轮20和小链轮21；多个转轴排列为多列，每一列的多个转轴沿垂直转轴的中心轴设置，且转轴上设置的大链轮20与相邻的转轴的小链轮21相对应；相对的两个链轮能够通过链条组件30连接；每一列至少有一个转轴与相邻列的一个转轴能够成为一体结构。作为一种优选的实施例，如图1所示，传动装置包括第一转轴10、第二转轴11、第三转轴12、第四转轴13、第五转轴14和第六转轴15，第一转轴10、第二转轴11和第三转轴12依次排成一列，第四转轴13、第五转轴14依次排成一列，第三转轴12和第四转轴13对齐能够成为一体结构；且第一转轴10、第三转轴12、第四转轴13均设置有两个小链轮21和一个链轮，第二转轴11和第五转轴14均设置一个大链轮20和一个小链轮21。当第一转轴10为输入轴，为了提高速度可以使第一转轴10上的大链轮20带动第二转轴11的小链轮21，第二转轴11的大链轮20带动第三转轴12的小链轮21转动，由于第三转轴12和第四转轴13为一体结构，第四转轴13的大链轮20带动，第五转轴14的小链轮21转动，直到第六转轴15作为输出轴，带动外界的机械转动，大大的提高了输出的速度。另外，由于第一转轴10的小链轮21与第三转轴12的小链轮21相对，第四转轴13小链轮21与第六转轴15的小链轮21相对，通过连接两个相对的小链轮21，使速度发生变化，使输出轴有不同的速度输出。当然，第六转轴15可以作为输入轴，第三转轴12和第四转转轴和第一转轴10能够成为输出轴，此时，每一个输入轴与输出轴均有一个传动比，这样可以为多个设备提供动能。在上述实施例基础上，进一步的，其中一部分转轴设置有一个大链轮20和一个小链轮21；另一部分转轴设置有两个小链轮21和一个大链轮20。这样可以使链轮能够被充分的，并且节约了材料成本，通过大链轮20与相对小链轮21的配合实现速度的提高，通过两个相对的小链轮21的配合实现速度的不变。另外，在本实施例中，传动装置还包括支架台50；转轴通过轴承座51与支架台50连接；且每列多个转轴设置在一个支架台50上。通过支架台50实现了支撑转轴的目的。其中，每一列至少有一个转轴与相邻列的一个转轴能够成为一体结构的具体结构为：每一列至少有两个转轴能够移动位置，转轴为移动转轴；移动转轴与相邻列的转轴对齐，相邻列的转轴为固定转轴，移动转轴沿轴向方向移动并与固定转轴连接，使两者结构为一体结构；移动后的移动转轴的大链轮20与相邻的转轴的小链轮21相对应或者/和移动转轴的小链轮21与相邻的转轴的小链轮21相对应。也就是，通过使移动转轴移动并与固定转轴移动，使两者结构为一体结构。作为一个优选实施例，如图2所示，第三转轴12和第四转轴13、第二转轴11和第五转轴14均对齐，第三转轴12和第二转轴11均为移动转轴，第四转轴13和第五转轴14为固定转轴，通过移动第二转轴11，使第二转轴11与第五转轴14连接，使两者成为一体，能够使第一转轴10为输入轴，第三转轴12、第四转轴13和第六转轴15均为输出轴，此时第三转轴12和第四转轴13分开，为了不影响链轮的传动，使移动后的第二转轴11的小链轮21与第一转轮的大链轮20相对，第二转轴11的大链轮20与第一转轮的小链轮21相对，此时，在第一转轴10、第二转轴11的链轮的个数与排布可以根据需要设置多个。具体的，如图2所示，套接在移动转轴的轴承座51能够沿移动转轴的轴向移动位置；固定转轴上设置有离合装置16，通过离合装置16使移动转轴与固定转轴结合为一体结构。通过移动轴承座51实现移动转轴的转动，然后通过离合装置16实现移动转轴与固定转轴的连接，使移动转轴与固定转轴形成一体。由于两个链轮距离较长，链轮本身的重量较大，使链条组件30为松弛状态，因此，如图3和图4所示，传动装置还包括加紧轮组件40，通过加紧轮组件40能够调节两个链轮上链条组件30的松紧度。并且，在本实施例中，由于根据传动需要调换链条组件30的位置，可以使链条组件30的长度大于围绕两个相对链轮的周向，通过加紧轮组件40进行加紧，方便安装链条组件30。具体的，如图3和图4所示，加紧轮组件40包括加紧链轮41、加紧轴承座43、加紧转轴44和弹性元件42；在加紧转轴44设置多个加紧链轮41，加紧转轴44设置在两个相邻的转轴之间，多个加紧链轮41分别与两个相邻转轴上的链轮对应；加紧转轴44通过加紧轴承座43设置在支架台50的下端，且加紧轴承座43与支架台50之间连接有弹性元件42，使加紧转轴44能够沿竖直方向移动。通过弹性元件42对加紧轴承座43施加向下的压力，使链条组件30成为紧绷状态，便于链条组件30与链轮的配合。或者，传动装置的链条组件30包括链条本体31和调节组件32，通过调节组件32能够调节链条本体31的长度。在链条组件30安装前处于最长状态，当链条组件30与两个相对链轮配合后，调节链条组件30的长度，使链条组件30处于紧绷状态。其中，如图5所示，调节组件32包括连接架33和螺栓柱34，连接架33包括多节依次铰接的连接节，螺栓柱34的一端设置有凸起结构35；链条本体31的一端铰接有两个连接架33，且两个连接架33之间的间隙能够插入链轮的轮齿；链条本体31的另一端铰接有两个螺栓柱34的另一端；凸起结构35卡接在对应的连接架33内，且螺栓柱34的螺纹部与对应的连接架33的内壁螺纹连接；且凸起结构35卡接在对应的连接架33内。通过设置两个调节组件32，使链轮能够卡到两个调节组件32的间隙中；通过使连接架33包括多节依次铰接的连接节，使连接架33的设置不影响链条组件30的设置，通过螺栓柱34与连接架33的螺纹连接，实现了链条组件30两端的连接；通过凸起结构35卡接在连接架33的内壁处，使链条组件30构成环形结构，提高了安全性，使用更加方便。综上，实施例提供的传动装置，多个转轴排列为多列，每一列的多个转轴沿垂直转轴的中心轴设置，并且每个转轴至少设置有两个链轮。每列转轴的传动过程为：起始端的转轴为输入轴，带动输入轴上的一个链轮转动，使该链轮为主动轮，通过链条组件30带动相邻的转轴上的相对链轮转动，该链轮为从动轮，通过从动轮带动同一转轴的另一个链轮转动，使另一个链轮成为主动轮，通过链条组件30能够带动另一个相邻的对应链轮转动，实现了每列转轴传动，从而实现了速度的传动；同时，由于每列至少有一个转轴与相邻列的一个转轴为一体结构，实现了相邻列的速度传递。另外，由于链轮包括大链轮20和小链轮21，通过大链轮20与相对的小链轮21传动，且这样的结构设置有多个，速度能够得到大大的提高，从而提高了效率。并且，在实施例，设置有多个转轴，且每转轴至少设置有两个链轮，使传动装置可以根据需要连接不同的链轮，实现不同速度的输出。此外，不局限一个转轴为输入轴或者是输出轴，可以根据设备的需要，进行确定，使设备具有多个传动比，提高了传动装置的适应性。实施例二本实施例提供的抛光系统，包括：电机和实施例一提供的传动装置；电机与传动装置的输出轴连接。本实施例提供的抛光系统，通过电机带动传动装置转动，实现了速度的传递，其中，传动装置的结构以及有益效果上述已经做了详细的阐述，这里不再赘述。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。