一种发电厂离心风机主轴结构

本实用新型提供了一种发电厂离心风机主轴结构，包括主轴、轴承和骨架油封装置，所述主轴固定在电机的驱动轴上，所述主轴上设有轴承，所述轴承的内壁固定连接主轴的外壁，所述轴承上设有骨架油封装置，所述骨架油封装置与轴承卡合；本实用新型通过设置有一号轴承与二号轴承，一号轴承与二号轴承结构相同，一号轴承与二号轴承之间间隔6mm，两个轴承共同承担重力和推力，使得设备运行更加稳定，从而大大延长了运行的周期；通过设置有一号外油封、内油封和二号外油封，一号外油封卡合在一号轴承的外侧，二号外油封卡合在二号轴承的外侧，内油封卡合在一号轴承与二号轴承之间，三个油封搭配使用可使得轴承的油封效果更好，避免轴承漏油的情况。

技术领域

本实用新型涉及离心风机技术领域，特别涉及一种发电厂离心风机主轴结构。

背景技术

离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能；离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

离心风机的主轴及其上的轴承是保证风机运行的重要结构，由于离心风机的旋转速度较快，扇叶转动对轴承造成的压力也较大，当转动的压力超出轴承本身的刚性时，容易造成轴承变形导致离心风机出现故障，减少风机的使用寿命，增加运行成本和检修成本，为此，提出一种发电厂离心风机主轴结构。

发明内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种发电厂离心风机主轴结构，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：

一种发电厂离心风机主轴结构，包括主轴、轴承和骨架油封装置，所述主轴固定在电机的驱动轴上，所述主轴上设有轴承，所述轴承的内壁固定连接主轴的外壁，所述轴承上设有骨架油封装置，所述骨架油封装置与轴承卡合。

在一些实施例中，所述主轴用于带动风机的扇叶转动，所述主轴的一端固定在外部电机的驱动轴上，所述主轴的另一端固定连接有风机的风扇，风机通过外部电机带动所述主轴转动。

在一些实施例中，所述轴承包括一号轴承和二号轴承，所述一号轴承套接在主轴的外侧，所述一号轴承的内壁固定连接主轴的外壁，所述一号轴承的一侧设有二号轴承，所述二号轴承的内壁固定连接主轴的外壁，所述一号轴承与二号轴承之间间隔为6mm。

在一些实施例中，所述一号轴承包括外圈和内圈，所述内圈的内壁固定连接在主轴的外壁上，所述内圈的外侧设有外圈，所述外圈与内圈卡合。

在一些实施例中，所述外圈内侧设有油液槽，所述油液槽内放置有润滑的油脂。

在一些实施例中，所述内圈包括保持架和转子，所述保持架固定在主轴的外侧，所述保持架内卡合设有转子，所述转子在保持架内转动。

在一些实施例中，所述骨架油封装置包括一号外油封、内油封和二号外油封，所述一号轴承的外侧卡合设有一号外油封，所述一号轴承的内侧卡合设有内油封，所述内油封位于二号轴承的内侧，所述内油封与二号轴承卡合，所述二号轴承的外侧卡合设有二号外油封。

在一些实施例中，所述内油封包括隔板、骨架、防尘唇、辅助唇、密封唇和螺旋弹簧，所述隔板位于一号轴承与二号轴承之间，所述隔板的两侧设有骨架，所述骨架的下端内侧设有防尘唇、所述防尘唇的外侧设有辅助唇，所述辅助唇的外侧设有密封唇，所述密封唇分别位于一号轴承与二号轴承的内侧，所述密封唇的上端内侧卡合设有螺旋弹簧。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

1.一种发电厂离心风机主轴结构，通过设置有一号轴承与二号轴承，一号轴承与二号轴承结构相同，一号轴承与二号轴承之间间隔6mm，通过两个轴承共同承担风机风扇旋转给主轴轴承带来的重力和推力，使得设备运行更加稳定，降低故障的风险，从而大大延长了运行的周期。

2.一种发电厂离心风机主轴结构，通过设置有一号外油封、内油封和二号外油封，一号外油封卡合在一号轴承的外侧，二号外油封卡合在二号轴承的外侧，内油封卡合在一号轴承与二号轴承之间，通过三个油封的搭配使用，可使得轴承的油封效果更好，避免轴承漏油的情况。

3.一种发电厂离心风机主轴结构，通过设置有防尘唇、辅助唇和密封唇，防尘唇位于外侧，密封唇位于内侧，辅助唇位于防尘唇与密封唇之间，用于辅助内外唇，三者之间搭配使用，在防尘的同时保证油封的密封性。

附图说明null实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-6所示，一种发电厂离心风机主轴结构，包括主轴1、轴承2和骨架油封装置3，主轴1固定在电机的驱动轴上，主轴1上设有轴承2，轴承2 的内壁固定连接主轴1的外壁，轴承2上设有骨架油封装置3，骨架油封装置 3与轴承2卡合。

在本实施例中，主轴1用于连接驱动电机与离心风机的扇叶，通过驱动电机带动主轴1转动，从而带动扇叶转动产生风力，对指定场所进行通风除尘等。

在本实施例中，轴承2用于承担扇叶转动给主轴1带来的重力和推力，防止主轴1长期承受重力和推力发生偏离的情况。

在本实施例中，骨架油封装置3用于对轴承2进行密封，在保证轴承2 自身灵活性的同时防止内部油脂泄漏和灰尘进入。

实施例2：

一种发电厂离心风机主轴结构，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图3-5所示，

在本实施例中，轴承2包括一号轴承21和二号轴承22，一号轴承21套接在主轴1的外侧，一号轴承21的内壁固定连接主轴1的外壁，一号轴承21 的一侧设有二号轴承22，二号轴承22的内壁固定连接主轴1的外壁，一号轴承21与二号轴承22之间间隔为6mm，通过计算在对风机主轴1靠叶轮端进行技改，原有的轴承位不变，在主轴1上新加工一个轴承位，两个轴承位之间间隔6mm，使原有的一个轴承2变成两个轴承2，使得原来一个轴承2所承受的重力和推力由改后的两个轴承2来承受，减少了检修费用，大延长了运行周期。

在本实施例中，一号轴承21包括外圈211和内圈212，内圈212的内壁固定连接在主轴1的外壁上，内圈212的外侧设有外圈211，外圈211与内圈 212卡合；外圈211内侧设有油液槽2111，在油液槽2111内放置有润滑的油脂，用来使得轴承2运转更加顺滑，内圈212包括保持架2121和转子2122，保持架2121固定在主轴1的外侧，保持架2121内卡合设有转子2122，转子 2122在保持架2121内转动。

在本实施例中，骨架油封装置3包括一号外油封31、内油封32和二号外油封33，一号轴承21的外侧卡合设有一号外油封31，一号轴承21的内侧卡合设有内油封32，内油封32位于二号轴承22的内侧，内油封32与二号轴承 22卡合，二号轴承22的外侧卡合设有二号外油封33，内油封32的结构相当于一号外油封31与二号外油封33的结构组合，通过在一号轴承21与二号轴承22之间设置有内油封32，使得内油封32与两个外油封搭配使用，在保证轴承2运行顺畅的同时，可对一号轴承21与二号轴承22进行密封，密封效果良好，有效避免了漏油的情况。

在本实施例中，内油封32包括隔板321、骨架322、防尘唇323、辅助唇 324、密封唇325和螺旋弹簧326，隔板321位于一号轴承21与二号轴承22 之间，隔板321的两侧设有骨架322，骨架322的下端内侧设有防尘唇323、防尘唇323的外侧设有辅助唇324，辅助唇324的外侧设有密封唇325，密封唇325分别位于一号轴承21与二号轴承22的内侧，密封唇325的上端内侧卡合设有螺旋弹簧326，通过防尘唇323进行防尘，通过密封唇325形成油封进行密封，通过辅助唇324进行辅助，三唇之间搭配使用可使得油封的密封效果更好。

本实用新型在工作时，首先在一号轴承21的一侧间隔6mm处通过技改设置二号轴承22，随后将一号外油封31卡合在一号轴承21的外侧，将二号外油封33卡合在二号轴承22的外侧，随后将内油封32卡合在一号轴承21与二号轴承22之间，通过一号外油封31与内油封32将一号轴承21的两侧进行油封，防止一号轴承21内的油脂泄漏，通过二号外油封33与内油封32将二号轴承22的两侧进行油封，防止二号轴承22内的油脂泄漏。

当驱动电机带动主轴1旋转时，主轴1带动轴承2的内圈212转动，由于外圈211固定在外部支撑部件上，内圈212通过保持架2121上的转子2122 在外圈211内转动，安置在主轴1另一端的扇叶转动对主轴1上的轴承2施加重力和推力，通过设置有一号轴承21与二号轴承22，使得两个轴承2共同承担转动带来的重力和推力，使得设备运行更加稳定，减少检修费用、延长运行周期。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。