一种热解、除尘、催化调质一体化反应装置

一种热解、除尘、催化调质一体化反应装置，属于固体能源化工处理技术领域。其包括热解反应器和催化反应床，催化反应床位于热解反应器顶部。热解反应器为双层结构，其分别包括输煤管和热解管，热解管的顶部设置有用于控制煤气流向的帽型分布板。催化反应床内放置有颗粒催化剂或石英砂，催化反应床的底端斜向设置有出口。本实用新型在热解管顶部设有帽型分布板，当热解产生的高温煤气向上逸出流经帽型分布板时，煤气气流受阻，将夹带的灰尘限制在热解管内，随半焦排出；通过帽型分布板后，高温煤气气流的流向改变，进入高温催化剂床层的底部，经过颗粒床过滤催化后从床层上部流出，可在催化调质的同时，完成对高温热解气夹带灰尘的脱除。

1.一种热解、除尘、催化调质一体化反应装置，包括下行热解反应器和催化反应床(11)，其特征在于：所述热解反应器为双层结构，其分别包括输煤管(13)和热解管(14)，输煤管(13)经过催化反应床(11)，与热解管(14)相连接，所述热解管(14)的顶部设置有用于控制煤气流向的帽型分布板(12)；所述催化反应床(11)的底端斜向设置有出口(15)。
2.根据权利要求1所述的催化热解反应装置，其特征在于：所述输煤管(13)与加料机(6)连接，通过所述加料机(6)向输煤管(13)内输送原料。
3.根据权利要求1或2所述的催化热解反应装置，其特征在于：所述催化反应装置采用外加热形式，或利用高温气体热载体、高温固体热载体的内加热方式进行加热，反应床(11)的顶部左右两侧分别设置有一个催化剂进料口，一个排气口，所述排气口处连接有管道，煤气经过所述管道依次流经一级冷凝罐(7)、二级冷凝罐(8)后，最后流至气液分离罐(9)。
4.根据权利要求3所述的催化热解反应装置，其特征在于：所述热解管(14)的顶部设置有帽型分布板(12)，当热解产生的高温煤气流经帽型分布板(12)时，煤气气流受帽型分布板(12)阻挡，将夹带的灰尘限制在热解管(14)内，随半焦排出；通过帽型分布板(12)后，煤气气流方向改变，使煤气从高温催化剂床层的底部流入，经过颗粒床过滤催化后从床层上部流出，实现高温除尘和催化。
5.根据权利要求4所述的催化热解反应装置，其特征在于：所述热解管(14)的底部连接有接料罐或排焦装置。
6.根据权利要求5所述的催化热解反应装置，其特征在于：所述催化反应床(11)内放置有颗粒催化剂或石英砂。
7.根据权利要求6所述的催化热解反应装置，其特征在于：所述帽型分布板(12)为筒形帽型分布板、伞形帽型分布板或锥形帽型分布板。