利用氢氧化钠碱熔法处理低品位红土镍矿的清洁生产工艺

本发明涉及利用氢氧化钠碱熔法处理低品位红土镍矿的清洁生产工艺。本发明是以红土镍矿为原料，使红土镍矿与氢氧化钠在高温下进行焙烧反应，然后将焙烧料进行水洗、过滤，使红土镍矿中反应后生成的水溶性铬、铝等有价金属盐浸出。高温焙烧破坏了红土镍矿的晶格结构，从而大大提升了后续高压酸浸工艺镍、钴的浸出率，同时提升了酸浸渣中铁的品位；滤液通过蒸发结晶、分离等操作制取铬盐、铝盐及可循环利用的氢氧化钠，使红土镍矿产品多元化。本发明红土镍矿中六价铬的浸出率大于90％；三价铝的浸出率大于75％；镍的浸出率大于98％，钴的浸出率大于94％；酸浸渣中铁精粉的铁含量大于61％。

1.一种利用氢氧化钠碱熔法处理低品位红土镍矿的清洁生产工艺，其特征是，该方法包括以下步骤：(1)利用湿式球磨机将红土镍矿原料进行研磨，使颗粒尺寸在200目以下的红土镍矿料占红土镍矿原料总量的85％以上；将配制成质量分数为20％～70％的氢氧化钠水溶液与研磨后的红土镍矿料进行湿混，混合均匀后干燥；其中，固体氢氧化钠与研磨后的红土镍矿料的质量比为0.2∶1～2∶1；(2)将步骤(1)得到的混合干燥料在400℃～900℃下进行焙烧反应0.5～8小时，得到固体焙烧料；(3)将步骤(2)得到的固体焙烧料进行水洗、过滤，得到富含水溶性铬金属盐和铝金属盐的碱性滤液和不溶性的固体滤饼，其中水洗温度控制在30～95℃；(4)将步骤(3)得到的富含水溶性铬金属盐和铝金属盐的碱性滤液通过蒸发结晶，分离操作后得到铬金属盐、铝金属盐；及得到氢氧化钠反应介质；将步骤(3)得到的固体滤饼通过高压酸浸工艺得到镍盐产品和钴盐产品，及得到含有铁精粉的酸浸渣；所述的铬金属盐是铬酸钠、重铬酸钠所组成的组中的至少一种；所述的铝金属盐是铝酸钠。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征是：在进行步骤(3)对步骤(2)得到的固体焙烧料进行水洗之前，对步骤(2)得到的固体焙烧料进行研磨，使研磨后的颗粒尺寸在200目以下的固体焙烧料占固体焙烧料总量的85％以上。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征是：步骤(3)所述的水洗时的固体焙烧料与洗涤用水的固液质量比为1∶2～1∶10。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征是：经过步骤(3)得到富含水溶性铬金属盐和铝金属盐的碱性滤液中，使六价铬的浸出率大于90％；三价铝的浸出率大于75％。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征是：经步骤(4)高压酸浸操作，红土镍矿中镍的浸出率大于98％，钴的浸出率大于94％；得到的酸浸渣中铁精粉的铁含量大于61％。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征是：步骤(1)所述的颗粒尺寸在200目以下的红土镍矿料占红土镍矿原料总量的90％以上。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征是：步骤(2)得到的固体焙烧料的出料方式是常温出料或高温出料。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征是：步骤(4)得到的氢氧化钠返回步骤(1)循环利用。